[實用新型]底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛無效
| 申請號: | 201120059634.6 | 申請日: | 2011-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN202066002U | 公開(公告)日: | 2011-12-07 |
| 發明(設計)人: | 蔣敏華;肖平;江建忠;馬麗錦 | 申請(專利權)人: | 中國華能集團清潔能源技術研究院有限公司 |
| 主分類號: | F23C10/18 | 分類號: | F23C10/18;F23C10/20;F23C10/26;F23L1/02;F23L15/00 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 吳貴明 |
| 地址: | 100098 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷卻 中心 整體 設計 循環 流化床 鍋爐 爐膛 | ||
技術領域
本實用新型涉及燃燒設備領域,尤其涉及一種底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛。
背景技術
循環流化床鍋爐是目前應用較為廣泛的鍋爐設備,由于其具有燃燒穩定、清潔環保、高效低污等特點而倍受電力生產企業的青睞。隨著技術的進步和市場需求的增加,循環流化床鍋爐正向大容量高參數方向發展,目前已有相當多的三百兆瓦級的循環流化床鍋爐投入商業運行。
循環流化床鍋爐一般以高灰分劣質煤作為主要燃料,燃燒后會在爐底產生大量的底渣,由于這些底渣具有溫度高(約900℃)、流動性及可控性差等特點,對其進行冷卻及排放時存在較大的技術難度。現有技術中,一般通過設置專門的冷渣設備,實現底渣的冷卻排放,其中,應用最廣的冷渣設備包括滾筒冷渣器及流化床式冷渣器,這些設備均與循環流化床鍋爐爐膛之間相互獨立,需要分別設計,增加了循環流化床鍋爐的成本。此外,現有冷渣器通常都存在出力有限、密封不嚴、運行維護困難等缺點,也難以滿足循環流化床鍋爐日常運行時對底渣進行冷卻排放的需要。
另一方面,隨著循環流化床鍋爐容量的增大,爐膛的橫截面積隨之增加,使得爐膛四周側壁上布置的二次風噴口距離爐膛中心的距離達到幾米乃至十幾米,導致通過二次風噴口給入的二次風很難依靠噴射及擴散到達爐膛中心區域,進而使爐膛中心區域處于嚴重缺氧的狀態,也就是使爐膛的中心存在如圖1所示的貧氧區A。位于貧氧區A內的燃料不會得到充分燃燒,使得爐膛內的飛灰可燃物增高,大大地降低了循環流化床鍋爐的工作效率。
為了改善大型循環流化床鍋爐的爐膛中心缺氧的狀況,一般采用降低爐膛寬度,或者增加二次風的穿透能力(如提高二次風流速或射流動量)等措施,但這些方法均受到爐膛結構等因素的限制,且效果也十分有限。我國引進ALSTOM公司采用如圖2所示的“褲衩”腿結構的爐膛,二次風通過“褲衩”腿開衩中央空檔區域給入,縮短了二次風噴口距離爐膛中心的距離,顯著地改善了爐膛內氧氣供給不足的情況。但其開衩中央空檔區域,布置了大量的管道、閥門,結構復雜,制造成本高,運行可靠性差,并會帶來翻床等一系列新的技術問題。
雖然,目前也有一些專利提出了解決循環流化鍋爐的底渣冷卻排放及爐膛中心缺氧的技術問題的方案,但這些技術都僅能夠解決一個方面的問題,而無法同時解決上述兩方面的技術問題,而且結構復雜,制造成本較高,無法真正提高循環流化床鍋爐的工作效率。
實用新型內容
本實用新型目的在于提供一種底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛,以解決現有循環流化床鍋爐的爐膛結構復雜、制造成本高,并且無法同時實現底渣冷卻排放與爐膛中心供氧功能的技術問題。
為實現上述目的,本實用新型提供了一種底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛,包括爐膛本體和設置于爐膛本體的底部的供風裝置,該爐膛還包括:底渣冷卻供風罩,設置在爐膛本體的內部并安裝在供風裝置的上方,底渣冷卻供風罩包括設置于其側壁下部的進渣口和設置于其側壁上部和/或頂蓋上的回風口;以及排渣通道,其上端延伸至底渣冷卻供風罩的內部,其下端延伸至爐膛本體的外部。
進一步地,底渣冷卻供風罩位于爐膛本體的底邊。
進一步地,底渣冷卻供風罩的水平截面為矩形、梯形或圓形,且底渣冷卻供風罩為變截面結構或等截面結構。
進一步地,底渣冷卻供風罩由耐火澆注料及耐火磚砌筑而成。
進一步地,底渣冷卻供風罩由膜式受熱面管束圍成,膜式受熱面的內外表面上敷設有耐磨耐火澆注料。
進一步地,本實用新型提供的底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛包括至少一個底渣冷卻供風罩。
進一步地,底渣冷卻供風罩上包括至少一個進渣口和至少一個回風口。
進一步地,底渣冷卻供風罩內設置有受熱面管束,受熱面管束具有冷卻液流入端及冷卻液流出端。
進一步地,受熱面管束為光管式、膜式、H型或Ω型受熱面管束中的一種。
進一步地,本實用新型提供的底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛還包括:冷卻液供給箱,設置于供風裝置的下方或兩側并與冷卻液流入端相連;冷卻液回收箱,設置于供風裝置的下方或兩側并與冷卻液流入端相連。
進一步地,供風裝置包括:布風板,設置于布風板底渣冷卻供風罩下;風室,其側壁和/或底面設置有入口風道并設置于布風板的下方。
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