[實用新型]底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛

無效

• 申請號: 201120059634.6
• 申請日: 2011-03-08
• 公開（公告）號: CN202066002U
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 蔣敏華;肖平;江建忠;馬麗錦
• 申請（專利權）人: 中國華能集團清潔能源技術研究院有限公司
• 主分類號: F23C10/18
• 分類號: F23C10/18;F23C10/20;F23C10/26;F23L1/02;F23L15/00
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明

1.一種底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛，包括爐膛本體(10)和設置于所述爐膛本體(10)的底部的供風裝置(60)，其特征在于還包括：

底渣冷卻供風罩(20)，設置在所述爐膛本體(10)的內部并安裝在所述供風裝置(60)的上方，所述底渣冷卻供風罩(20)包括設置于其側壁下部的進渣口1(21)和設置于其側壁上部和/或頂蓋上的回風口(23)；以及排渣通道(30)，其上端延伸至所述底渣冷卻供風罩(20)的內部，其下端延伸至所述爐膛本體(10)的外部。

2.根據權利要求1所述的底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛，其特征在于，所述底渣冷卻供風罩(20)位于所述爐膛本體(10)的底邊。

3.根據權利要求1所述的底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛，其特征在于，所述底渣冷卻供風罩(20)的水平截面為矩形、梯形或圓形，且所述底渣冷卻供風罩(20)為變截面結構或等截面結構。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛，其特征在于，所述底渣冷卻供風罩(20)由耐火澆注料及耐火磚砌筑而成。

5.根據權利要求1至3中任一項所述的底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛，其特征在于，所述底渣冷卻供風罩(20)由膜式受熱面管束圍成，所述膜式受熱面的內外表面上敷設有耐磨耐火澆注料。

6.根據權利要求1所述的底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛，其特征在于包括至少一個所述底渣冷卻供風罩(20)。

7.根據權利要求1所述的底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛，其特征在于，所述底渣冷卻供風罩(20)上包括至少一個所述進渣口(21)和至少一個所述回風口(23)。

8.根據權利要求1所述的底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛，其特征在于，所述底渣冷卻供風罩(20)內設置有受熱面管束，所述受熱面管束具有冷卻液流入端及冷卻液流出端。

9.根據權利要求8所述的底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛，其特征在于，所述受熱面管束為光管式、膜式、H型或Ω型受熱面管束(40)中的一種。

10.根據權利要求9所述的底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛，其特征在于還包括：

冷卻液供給箱(41)，設置于所述供風裝置的下方或兩側并與所述冷卻液流入端相連；

冷卻液回收箱(43)，設置于所述供風裝置的下方或兩側并與所述冷卻液流出端相連。

11.根據權利要求1所述的底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛，其特征在于所述供風裝置(60)包括：

布風板(61、63)，設置于所述底渣冷卻供風罩(20)下；

風室(62、64)，其側壁和/或底面設置有入口風道(65、67)并設置于所述布風板(61、63)的下方。

12.根據權利要求11所述的底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛，其特征在于，

所述布風板(61、63)包括第一布風板(61)與第二布風板(63)，其上均設置有供風結構(68)，其中：

第一布風板(61)位于所述底渣冷卻供風罩(20)所覆蓋的區域外；

第二布風板(63)位于所述底渣冷卻供風罩(20)所覆蓋的區域內；

所述風室(62、64)包括：

第一風室(62)，設置于所述第一布風板(61)的下方；

第二風室(64)，設置于所述第二布風板(63)的下方，與所述第一風室(62)連通。

13.根據權利要求12所述的底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛，其特征在于，所述供風結構(68)為多個風帽形成的風帽陣列。

14.根據權利要求12所述的底渣冷卻與中心供風整體化設計的循環流化床鍋爐爐膛，其特征在于，所述第一布風板(61)上靠近所述進渣口(21)的位置設置有朝向所述進渣口(21)的定向風帽(69)或吹掃風口。