[實用新型]點焊過程信號反饋模擬平臺硬件結構

有效

• 申請號: 201120028043.2
• 申請日: 2012-04-13
• 公開（公告）號: CN202362612U
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 齊嵩宇
• 申請（專利權）人: 中國第一汽車集團公司;一汽轎車股份有限公司
• 主分類號: G05B17/02
• 分類號: G05B17/02
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100
• 代理人: 王薇

技術領域

????本實用新型涉及一種點焊過程信號反饋模擬平臺硬件結構，是以單片機為核心的仿真硬件平臺，是一種仿真調試平臺的硬件結構設計。?

背景技術

電阻點焊是一種利用電阻產熱的焊接方法。由于其具有較高的生產效率，易于實現自動化和與其它制造工藝一起組成高速生產流水線，因此在汽車行業和航空部門得到了廣泛的應用。但是在實際的點焊生產過程中，不可避免出現一些影響點焊質量的因素，如網壓波動、分流、二次電纜的勞損，電極磨損等，使焊點質量出現波動，所以需要對點焊過程進行監控。但是電阻點焊監控系統開發周期長，調試困難。在監控系統調試的初始階段，由于存在很多硬件設計和軟件編程方面的問題，如果直接應用實際的點焊過程進行調試，由于焊接過程時間較短，焊接參數的可調范圍比較窄，不僅增加調試的時間，而且會造成很大的人力和物力的浪費。?

發明內容

本實用新型的目的是提供一種點焊過程信號反饋模擬平臺硬件結構，是一種利用單片機開發出的電阻點焊焊接過程信號模擬平臺，該平臺能夠模擬出電阻焊監控系統所需要的焊接電壓和電流信號，并通過電流和電壓的滯后角運算獲得導通角的模擬信號輸出，本專利能夠很好的滿足實際監控系統的調試。?

本實用新型的技術方案是這樣實現的：點焊過程信號反饋模擬平臺硬件結構，其特征在于：開關與CPU信號連接，CPU初始值為有效的設定值，信號將通過變壓的9V電壓信號經過移相電路，經過放大和兩組反向并聯的二極管，輸出模擬的原端電流與電壓轉換后的電壓信號，并模擬出電壓與電流之間的相位差，原端電流-電壓轉換后的信號經過微分電路得到模擬的次級電壓信號，由原端電壓信號經過電壓比較器，輸出脈沖信號。?

本實用新型的積極效果是：利用設計的電阻點焊模擬焊接過程信號發生平臺對點焊監控系統進行調試，縮短了相關電阻點焊焊接質量過程監控系統的調試時間。

附圖說明

圖1?點焊焊接過程信號模擬平臺工作過程框圖。?

圖2為本實用新型的結構框圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：如圖2所示，點焊過程信號反饋模擬平臺硬件結構，其特征在于：開關與CPU信號連接，CPU初始值為有效的設定值，信號將通過變壓的9V電壓信號經過移相電路，經過放大和兩組反向并聯的二極管，輸出模擬的原端電流與電壓轉換后的電壓信號，并模擬出電壓與電流之間的相位差，原端電流-電壓轉換后的信號經過微分電路得到模擬的次級電壓信號，由原端電壓信號經過電壓比較器，輸出脈沖信號。?

工頻焊機點焊過程反饋信號模擬平臺軟件設計根據硬件電路設計，利用匯編語言編寫系統的軟件。為了調試方便，本系統實現單點模擬，即開關按下一次代表一次焊接過程。當系統去抖動后確定開關閉合時，清P1.0端口使繼電器閉合，輸出高電平通知點焊監控設備焊接過程的開始。讀取P0端口8位撥碼開關的數據，對P3.4輸入的方波信號進行計數，當達到撥碼開關確定數據后，模擬的點焊預壓時間結束。讀取P2端口的8位撥碼開關數據，置位P1.6，使SK1與DK1斷開，輸出原端電流-電壓轉換后的電壓信號，計數P3.4端口的方波，當達到預定值以后，清P1.6端口，通電過程結束。為了設計方便，模擬平臺的維持階段時間與預壓階段的時間相同。為了能夠滿足在某些條件下需要多脈沖點焊監控設備的調試，在不改變硬件的條件下，在上述的通電結束以后，延時幾個周波，重復圖1的通電過程，可以模擬多脈沖的點焊過程。

當系統去抖動后確定開關閉合時，清P1.0端口使繼電器閉合，輸出高電平通知點焊監控設備焊接過程的開始。讀取P0端口8位撥碼開關的數據，對P3.4輸入的方波信號進行計數，當達到撥碼開關確定數據后，模擬的點焊預壓時間結束。讀取P2端口的8位撥碼開關數據，置位P1.6，使SK1與DK1斷開，輸出原端電流-電壓轉換后的電壓信號，計數P3.4端口的方波，當達到預定值以后，清P1.6端口，通電過程結束。為了設計方便，模擬平臺的維持階段時間與預壓階段的時間相同，為了能夠滿足在某些條件下需要多脈沖點焊監控設備的調試，在不改變硬件的條件下，在上述的通電結束以后，延時幾個周波，重復通電過程，可以模擬多脈沖的點焊過程。?