[實(shí)用新型]鐵路車輛輪對自動(dòng)除銹裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120017775.1 | 申請日: | 2011-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN202015989U | 公開(公告)日: | 2011-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張彩英;黃偉;劉家利 | 申請(專利權(quán))人: | 張彩英 |
| 主分類號: | B24B27/033 | 分類號: | B24B27/033 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276826 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鐵路車輛 輪對 自動(dòng) 除銹 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種除銹設(shè)備,特別是屬于一種對鐵路車輛的輪對軸身、防塵板座等進(jìn)行自動(dòng)除銹的裝置。
背景技術(shù)
隨著鐵路重載、高速的不斷發(fā)展,在提高運(yùn)能和運(yùn)輸效率的同時(shí)對運(yùn)輸安全也提出了新的、更高的要求。近年來連續(xù)發(fā)生了數(shù)起因貨車輪對損壞造成的事故,嚴(yán)重影響了運(yùn)輸安全。究其原因,一個(gè)很重要的方面,就是由于在輪對軸身、防塵板座表面形成了一層頑固銹垢,手工難以清除,工作人員外觀檢查時(shí)不易發(fā)現(xiàn)。要想解決這一問題,必須對輪對軸身及防塵板座進(jìn)行除銹。然而迄今為止,尚無用于進(jìn)行上述部位除銹的專用機(jī)械設(shè)備,而使用簡單的手工除銹方式,不能滿足車輛檢修現(xiàn)場要求和鐵路運(yùn)輸安全要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的即在于提供一種新型的鐵路車輛輪對自動(dòng)除銹裝置,為鐵路車輛輪對軸身和防塵板座的除銹作業(yè)提供專業(yè)化裝備,以達(dá)到作業(yè)高效率的目的。
本實(shí)用新型所提供的鐵路車輛輪對自動(dòng)除銹裝置,由機(jī)架、軸身自動(dòng)除銹機(jī)構(gòu)、防塵板座自動(dòng)除銹機(jī)構(gòu)構(gòu)成,其特征在于,機(jī)架為框架式結(jié)構(gòu),上部頂梁為導(dǎo)軌;軸身自動(dòng)除銹機(jī)構(gòu)具有上支架,懸掛在機(jī)架上,上支架有滾輪與機(jī)架上的導(dǎo)軌配合;上支架聯(lián)結(jié)懸臂架,懸臂架下端與傳動(dòng)頭鉸接;傳動(dòng)頭的一端安裝主電機(jī),另一端為減速器,中間為傳動(dòng)軸和相應(yīng)的聯(lián)軸器;減速器的輸出軸上安裝鋼絲輪;懸臂架與傳動(dòng)頭之間斜撐布置抬拍汽缸,上支架與機(jī)架之間水平布置平移汽缸;防塵板座自動(dòng)除銹機(jī)構(gòu)通過上支撐懸掛在機(jī)架上,上支撐有滾輪與機(jī)架上的導(dǎo)軌配合;上支撐聯(lián)結(jié)中間架,中間架下端與力臂桿鉸接;力臂桿的一端安裝副電機(jī),另一端為鋼絲刷輪,鋼絲刷輪與副電機(jī)之間通過皮帶實(shí)現(xiàn)傳動(dòng);中間架與力臂桿之間斜撐布置施壓汽缸,上支撐與機(jī)架之間水平布置位置調(diào)整汽缸。
本實(shí)用新型所提供的鐵路車輛輪對自動(dòng)除銹裝置,工作時(shí),將輪對推入機(jī)體內(nèi),軸身自動(dòng)除銹機(jī)構(gòu)的鋼絲輪在抬拍汽缸作用下,緊緊壓靠在輪對軸身上,由主電機(jī)通過傳動(dòng)頭驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn),由平移汽缸帶動(dòng)沿輪對軸線方向移動(dòng),從而除去輪對軸身表面的銹垢;防塵板座自動(dòng)除銹機(jī)構(gòu)的鋼絲刷輪在施壓汽缸作用下,緊緊壓靠在防塵板座上,由副電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn),除去防塵板座上的銹垢,由位置調(diào)整汽缸帶動(dòng)作位置微調(diào),可進(jìn)行定點(diǎn)除銹。本實(shí)用新型能夠有效對RD2、RE2、RE2A、RE2B等型號車輛輪對的軸身、防塵板座進(jìn)行自動(dòng)除銹,其除銹效果能完全滿足磁粉探傷和超聲波探傷設(shè)備對工作表面的要求,具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)作業(yè)效率快、噪聲粉塵污染小的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意正視圖;
圖2為軸身自動(dòng)除銹機(jī)構(gòu)部位側(cè)視圖;
圖3為防塵板座自動(dòng)除銹機(jī)構(gòu)部位側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型所提供的鐵路車輛輪對自動(dòng)除銹裝置,由機(jī)架11、軸身自動(dòng)除銹機(jī)構(gòu)、防塵板座自動(dòng)除銹機(jī)構(gòu)構(gòu)成。機(jī)架11為槽鋼焊接龍門框架式結(jié)構(gòu),上部頂梁為導(dǎo)軌1。
如圖1、圖2所示,軸身自動(dòng)除銹機(jī)構(gòu)具有上支架4,懸掛在機(jī)架上,上支架有滾輪3與機(jī)架上的導(dǎo)軌1配合。上支架聯(lián)結(jié)懸臂架5,懸臂架下端與傳動(dòng)頭14鉸接。傳動(dòng)頭的一端安裝主電機(jī)13,另一端為減速器,中間為傳動(dòng)軸和相應(yīng)的聯(lián)軸器。減速器可以采用標(biāo)準(zhǔn)通用的圓錐齒輪減速機(jī),其輸出軸上兩端分別安裝一鋼絲輪2。懸臂架與傳動(dòng)頭之間斜撐布置一抬拍汽缸6,上支架與機(jī)架之間水平布置一平移汽缸7。
如圖1、圖3所示,防塵板座自動(dòng)除銹機(jī)構(gòu)通過上支撐懸掛在機(jī)架上,上支撐有滾輪與機(jī)架上的導(dǎo)軌配合。上支撐聯(lián)結(jié)中間架16,中間架下端與力臂桿15鉸接;力臂桿的一端安裝副電機(jī)17,另一端為鋼絲刷輪9,鋼絲刷輪與副電機(jī)之間通過皮帶實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。中間架與力臂桿之間斜撐布置施壓汽缸8,上支撐與機(jī)架之間水平布置位置調(diào)整汽缸12。上述的鋼絲刷輪9為仿形鋼絲刷,仿照防塵板座處外形制造,輪廓呈臺階軸狀。
本實(shí)用新型所提供的鐵路車輛輪對自動(dòng)除銹裝置,采用平臥結(jié)構(gòu)方式,外形美觀,結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定可靠、操作和使用維護(hù)方便,在除銹方式上采用移動(dòng)和定點(diǎn)除銹相結(jié)合的方法,對輪對10的防塵板座進(jìn)行定點(diǎn)、仿形除銹,對輪對10的軸身移動(dòng)除銹,設(shè)置自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu),除銹及清洗范圍大,不留死角。
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