[實(shí)用新型]一種多軸可調(diào)的銑削裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120004628.0 | 申請(qǐng)日: | 2011-01-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201913773U | 公開(公告)日: | 2011-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王連福 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王連福 |
| 主分類號(hào): | B29C45/38 | 分類號(hào): | B29C45/38 |
| 代理公司: | 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204 | 代理人: | 連耀忠 |
| 地址: | 363000 福建省漳*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 可調(diào) 銑削 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種銑削裝置,特別是一種多軸可調(diào)的銑削裝置。
背景技術(shù)
近幾年,隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷快速發(fā)展,注塑機(jī)的運(yùn)用越來越廣泛。注塑機(jī)注塑時(shí),不可避免地留下一些射膠點(diǎn),而且這些射膠點(diǎn)可能是不整齊的排列。那么,這些不規(guī)格排列的射膠點(diǎn),就需要有單獨(dú)的銑削機(jī)構(gòu)來去除每個(gè)射膠點(diǎn)。同時(shí),由于射膠點(diǎn)不在同一直線上和射膠點(diǎn)的深度不一致,所以單獨(dú)的銑削機(jī)構(gòu)還需多軸可調(diào)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種多軸可調(diào)的銑削裝置,能單獨(dú)對(duì)注塑件的每個(gè)射膠點(diǎn)獨(dú)立銑削,同時(shí)每個(gè)銑削機(jī)構(gòu)還多軸可調(diào),不僅大大地節(jié)約了時(shí)間,同時(shí)還提高了效率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種多軸可調(diào)的銑削裝置,包括多個(gè)馬達(dá)、多個(gè)銑刀機(jī)構(gòu)、多個(gè)預(yù)壓機(jī)構(gòu)、一機(jī)臺(tái)、一機(jī)座、一控制箱、第一滑座和氣缸,機(jī)臺(tái)固定在機(jī)座上,控制箱固定在機(jī)座上,氣缸固定在機(jī)臺(tái)上,氣缸下方通過推桿連接聯(lián)軸器,第一滑座與聯(lián)軸器相連接,馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸與銑刀機(jī)構(gòu)相連接;
還包括一第二滑座和多個(gè)馬達(dá)夾具,第二滑座通過多根圓柱連接在第一滑座的下方,該第二滑座的周邊設(shè)有多個(gè)螺絲孔,所述的馬達(dá)利用螺絲并通過馬達(dá)夾具可任意調(diào)節(jié)位置地安裝在第二滑座上。
還包括四根直線光軸,四根直線光軸設(shè)在氣缸的四周,四根直線光軸的底端安裝在第二滑座上,四根直線光軸分別各套有第一直線軸承和第二直線軸承,套于四根直線光軸的各第一直線軸承和各第二直線軸承分別通過法蘭盤安裝在機(jī)臺(tái)上。
所述的第二滑座下并對(duì)應(yīng)于聯(lián)軸器的正下方安裝有螺帽、螺絲、油壓穩(wěn)速器和限位套,螺絲連接在第二滑座上,螺帽旋在螺絲上,螺絲底端連接限位套,螺絲和限位套設(shè)為中空,油壓穩(wěn)速器豎向安裝在限位套和螺絲的中空腔內(nèi),油壓穩(wěn)速器的上端設(shè)有刻度和一個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕。
所述的機(jī)臺(tái)的底部安裝有一個(gè)底模,底模上對(duì)應(yīng)于限位套的正下方安裝有與所述限位套相配合的限位塊。
所述的馬達(dá)夾具包括第一馬達(dá)夾具和第二馬達(dá)夾具,該第一馬達(dá)夾具和第二馬達(dá)夾具分別包括夾持部和扣合部,夾持部為中間為通孔的長槽,第一馬達(dá)夾具和第二馬達(dá)夾具利用螺絲并通過長槽的通孔固定在第二滑座上,扣合部為一端不閉合的圓圈并且該圓圈不閉合的一端的兩側(cè)各有從不閉合的位置延伸出來的柱部,該柱部上各設(shè)有一個(gè)螺絲孔,第一馬達(dá)夾具和第二馬達(dá)夾具利用螺絲通過該柱部上的螺絲孔固定在馬達(dá)上。
所述的夾持部和扣合部為一體成型或者可通過卡槽或者螺釘連接;所述的夾持部和扣合部的連接處的中間設(shè)有一道開槽。
所述的機(jī)座的底部四角分別安裝有一個(gè)輪子。
所述的銑刀機(jī)構(gòu)包括大刀套、小刀套和銑刀,小刀套是一側(cè)邊為平面的不閉合空?qǐng)A柱體,銑刀套接在小刀套內(nèi),小刀套套接在大刀套內(nèi),大刀套設(shè)有一個(gè)螺絲孔,一螺絲旋接在大刀套的螺絲孔中,螺絲的末端頂緊在小刀套的平面上。
所述的預(yù)壓機(jī)構(gòu)包括緩沖器套和油壓緩沖器,該緩沖器套設(shè)有內(nèi)螺紋,緩沖器套通過其內(nèi)螺紋與用來固定馬達(dá)的螺絲的末段的相配合而固定在馬達(dá)上,油壓緩沖器與緩沖器套相旋接,緩沖器帽的外表面套接一個(gè)緩沖器帽。
還包括一噴氣機(jī)構(gòu);所述的馬達(dá)左右兩端分別設(shè)有螺絲孔,螺絲孔中旋接有螺絲,馬達(dá)的底端有一墊片,墊片的中間設(shè)有一不閉合的環(huán)狀槽,所述螺絲穿套在環(huán)狀槽中,墊片利用鎖接在螺絲上的螺母并通過環(huán)狀槽安裝在馬達(dá)的底端;該墊片的環(huán)狀槽不閉合的一端設(shè)有一凸部,凸部中間設(shè)有一螺絲孔,所述的噴氣機(jī)構(gòu)通過凸部的螺絲孔安裝在墊片上。
本實(shí)用新型的有益效果是,能單獨(dú)對(duì)注塑件的每個(gè)射膠點(diǎn)獨(dú)立銑削,同時(shí)每個(gè)銑削機(jī)構(gòu)還多軸可調(diào),不僅大大地節(jié)約了時(shí)間,同時(shí)還提高了效率。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明;但本實(shí)用新型的一種多軸可調(diào)的銑削裝置不局限于實(shí)施例。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的立體構(gòu)造示意圖;
圖2是本實(shí)用新型(局部結(jié)構(gòu))的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,參見圖1至圖2所示,本實(shí)用新型的一種多軸可調(diào)的銑削裝置,包括20個(gè)馬達(dá)1、20個(gè)銑刀機(jī)構(gòu)2、20個(gè)預(yù)壓機(jī)構(gòu)3、一機(jī)臺(tái)4、一機(jī)座5、一控制箱6、第一滑座7和氣缸8,機(jī)臺(tái)4固定在機(jī)座5上,控制箱6固定在機(jī)座5上,氣缸8固定在機(jī)臺(tái)4上,氣缸8下方通過推桿連接聯(lián)軸器9,第一滑座7與聯(lián)軸器9相連接,馬達(dá)1的轉(zhuǎn)軸與銑刀機(jī)構(gòu)2相連接。
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