[發明專利]一種新型坑道式折疊軌道連續燒成窯爐及其燒制方法

有效

• 申請號: 201110462653.8
• 申請日: 2011-12-23
• 公開（公告）號: CN102620559A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 劉俊如;郭立;熊元宵
• 申請（專利權）人: 劉俊如
• 主分類號: F27B9/14
• 分類號: F27B9/14;F27B9/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種新型坑道式折疊軌道連續燒成窯爐，包括窯爐本體，其特征在于：所述窯爐一端開口，一端封閉，所述窯爐爐腔設置有折疊的上下兩層相向運動的輸送裝置(3)、(2)；中間設置有防落渣檔板(6)；所述窯爐腔封閉端設置有與輸送裝置(3)、(2)相配合的上下往復運動的搬運機構(10)；所述窯爐下層爐腔主加熱區設置有加熱裝置(9)和防對流保溫隔熱板(7)；所述窯爐上層爐腔設置有單面加熱快速脫水高梯度溫度場控制罩(11)和還原氣氛控制裝置兼煙囪(12)；所述窯爐上下層爐腔依次設置有快速脫水段(A-B)、氧化段(B-B’)、還原段(B’-C)、燒成段(C’-D)、保溫段(D-D’)、急冷段(D’-E)、緩冷段(E-E’)、強冷段(E’-F)。

2.根據權利1所述的連續燒成窯爐，其特征在于：所述輸送裝置(3)、(2)上平鋪有柵格狀通透棚板(5)、(13)，所述通透棚板(5)、(13)上擺放被燒制品(14)、(4)。

3.根據權利1所述的連續燒成窯爐，其特征在于：所述加熱裝置(9)設置在燒成段(C’-D)和保溫段(D-D’)底部。

4.根據權利3所述的連續燒成窯爐，其特征在于：所述加熱裝置(9)為電阻加熱器和燃氣燒嘴。

5.根據權利1所述的連續燒成窯爐，其特征在于：所述燒成段(C’-D)至保溫段(D-D’)的兩端設置有燃氣氣幕隔離噴嘴(8)。

6.根據權利1所述的連續燒成窯爐，其特征在于：所述快速脫水高梯度溫度場控制罩(11)設置在脫水段(A-B)頂部。

7.根據權利1所述的連續燒成窯爐，其特征在于：所述還原氣氛控制裝置兼煙囪(12)設置在還原段(B’-C)頂部。

8.根據權利1-7任一所述的連續燒成窯爐，其特征在于：所述窯爐外包圍設置有保溫隔熱墻(1)。

9.根據權利要求1所述窯爐的燒制方法，其特征在于：所述待加熱制品(14)從A端入窯至F端出窯獲得制品(4)，包括以下步驟：

①脫水：所述待加熱制品(14)通過輸送裝置(3)從A端輸送到B端過程中，利用單面加熱快速脫水高梯度溫度場控制罩(11)和強冷段(E’-F)制品(4)向上的熱對流和輻射，以特定的單面加熱方式完成快速脫水工序；

②氧化：完成脫水的制品(14)通過輸送裝置(3)從B端輸送到B’端過程中，利用緩冷段(E-E’)制品(4)向上的熱對流和輻射，完成氧化燒成工序；

③還原：完成氧化燒成的制品(14)通過輸送裝置(3)從B’端輸送到C端過程中，利用還原氣氛控制裝置兼煙囪(12)、急冷段(D’-E)制品(4)向上的熱對流和輻射、燒成段(C’-D)和保溫段(D-D’)制品(4)向上的熱輻射以及燃氣氣幕隔離噴嘴(8)附加產生的還原氣氛共同完成還原燒成工序；

④轉向：完成還原燒成的制品(14)通過搬運機構(10)從上層C端輸送到下層C’端；

⑤燒成：到達C’端的制品(14)通過輸送裝置(2)從C’端輸送到D端過程中，利用加熱裝置(9)的電阻加熱器和燃氣燒嘴，完成燒成工序；

⑥保溫：完成燒成的制品(4)通過輸送裝置(2)從D端輸送到D’端過程中，利用加熱裝置(9)的電阻加熱器或燃氣燒嘴，完成保溫工序；

⑦急冷：完成保溫的制品(4)通過輸送裝置(2)從D’端輸送到E端過程中，利用還原氣氛控制裝置兼煙囪(12)，完成急冷工序；

⑧緩冷：完成急冷的制品(4)通過輸送裝置(2)從E端輸送到E’端過程中，利用熱氣流自然對流完成緩冷工序；

⑨強冷：完成緩冷的制品(4)通過輸送裝置(2)從E’端輸送到F端過程中，利用快速脫水高梯度溫度場控制罩(11)，完成強冷工序。

10.根據權利9所述的窯爐的燒制方法，其特征在于：所述輸送裝置(3)、(2)上平鋪有柵格狀通透棚板(5)、(13)。