[發明專利]一種使用供氫溶劑油的煤基油重油焦化方法無效
| 申請號: | 201110462393.4 | 申請日: | 2011-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN102585866A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 何巨堂 | 申請(專利權)人: | 何巨堂 |
| 主分類號: | C10B55/00 | 分類號: | C10B55/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 使用 溶劑油 煤基油 重油 焦化 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種煤基油重油焦化方法;特別地講本發明涉及一種使用供氫溶劑油的煤基油重油焦化方法;更特別地講本發明涉及一種全餾分煤焦油轉化組合工藝,煤焦油輕餾分加氫改質過程和煤焦油重油焦化過程集成,“常規沸點為300~480℃的煤焦油餾分的加工流程”是先加氫精制、精制油后焦化,焦化油可以循環加氫改質。
背景技術
目前煤干餾過程比如煤制蘭炭過程存在的一個工藝缺陷是煤焦油產品均含有一定數量的煤焦油重油(比如常規沸點高于450℃或480℃的煤焦油餾分),煤基重油具備氫含量低、硫含量高、氮含量高、膠質和瀝青質含量高、灰分含量高、金屬含量高、受熱極易縮合結焦、完全燃燒條件苛刻等特點而難于利用,一種可行的加工方案是焦化產生焦炭、焦化油和氣體。
專利CN1205302C中低溫煤焦油延遲焦化工藝、專利申請CN101429456A一種煤焦油延遲焦化加氫組合工藝涉及中低溫煤焦油重油的延遲焦化方法,需要設置焦化進料加熱爐、焦炭塔(至少兩個)、分餾塔、輕組分回收系統、焦化污水處理系統、卸焦系統、息焦池、儲焦倉等,為了防止焦化進料加熱爐爐管結焦,將常規沸點低于480℃的煤焦油餾分的一部分或全部作為煤焦油重油組分焦化過程的溶劑和或載熱溶液一并引入延遲焦化過程,這必然增加了焦炭產量、降低了油品產量,工業運行表明,焦炭產率已經接近或大于中低溫煤基重油數量。實際上,對于煤基重油而言,延遲焦化方法主導反應是瀝青質、膠質的熱裂解和縮合,由于焦化目標組分屬于低氫、多炭、多灰劣質油,焦化目標組分溶劑油屬于多環芳烴、缺乏供氫能力,其熱加工過程結果是裂化(產氣)反應、縮合(生焦)反應等非產油反應成為主導反應,產焦率高、低分子氣體產率高,而產油率極低。對于大量劣質煤基重油而言,延遲焦化方法必須改進焦化反應的選擇性、抑制非目標性焦化反應,降低生焦率、提高油品產率,本發明即是為此提出的。
實質上,前述中低溫煤焦油延遲焦化工藝的缺陷在于充當目標焦化組分的“分散劑和載熱劑”的物質是煤焦油重油的伴生物,優點是來源方便,缺點是其中的“常規沸點為300~480℃的煤焦油餾分”富含多環芳烴、膠質,既不具備良好耐熱穩定性,又不具備良好的供氫能力,在目標焦化組分即中低溫煤焦油重油的焦化過程必然發生相當程度的非目標焦化反應,本發明認為這一點正是上述焦化工藝焦炭產率高、焦化加熱爐爐管易結焦的根本結癥。
在石油基重油焦化過程,由于原料氫含量高、含有豐富的石蠟基大分子或石蠟中間基大分子,焦化原料本身包含豐富的供氫烴,對照前述專利CN1205302C和專利申請CN101429456A所述中低溫煤焦油重油的延遲焦化方法,充當目標焦化組分的“分散劑和載熱劑”的溶劑油供氫能力低下的缺點是明顯的。
本發明認為,前述專利CN1205302C和專利申請CN101429456A所述中低溫煤焦油重油的延遲焦化方法屬于對石油基延遲焦化技術的簡單移植,存在使用“氫含量低、受熱易縮合、供氫能力低”的溶劑油的技術缺陷,基于該認識,本發明提出一種改進方案即使用性能優良的供氫溶劑油,方便易得的供氫溶劑油可以是“常規沸點為300~480℃的煤焦油餾分的加氫精制油”,因其富含多環烴和部分飽和的芳烴類物質而具備與煤焦油重油良好的互溶性(該特點決定了分散劑、載熱劑功能),因其富含部分飽和的芳烴類物質而具備良好的耐熱穩定性和良好的供氫能力(該特點決定了結焦抑制劑、供氫劑功能),對比實驗證明,在煤焦油重油的焦化過程可以降低非目標焦化(成焦)反應的幾率、抑制焦化原料加熱爐爐管中的縮合反應、抑制煤焦油重油的非目標焦化(成焦)反應,實現抑制焦化加熱爐爐管結焦、降低焦炭產率高、提高煤焦油重油焦化油品質量、延長連續操作周期的目的。
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