[發明專利]一種使用供氫溶劑油的煤基油重油焦化方法

無效

• 申請號: 201110462393.4
• 申請日: 2011-12-31
• 公開（公告）號: CN102585866A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 何巨堂
• 申請（專利權）人: 何巨堂
• 主分類號: C10B55/00
• 分類號: C10B55/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種使用供氫溶劑油的煤基油重油焦化方法，其特征在于包含以下步驟：

在焦化過程，焦化原料JHL為供氫溶劑油GQJ與包含常規沸點高于480℃的煤基油重油餾分的油物流MZY的混合油，焦化原料JHL通過焦化進料加熱爐JRL提高溫度后進入焦炭塔JTT完成焦化反應，回收焦炭塔排出的油氣得到氣體和油品，卸出焦炭塔內的焦化固體產物得到焦炭；供氫溶劑油GQJ含有供氫烴，供氫烴是部分飽和的雙環芳烴和或部分飽和的多環芳烴，供氫溶劑油GQJ的“膠質含量+瀝青質含量”低于5重量％。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：

分離焦炭塔排出的油氣得到主要由常規沸點為200～510℃的焦化餾分JHY進入油品加氫改質過程HT，來自加氫改質過程HT的富含供氫烴的物流用作供氫溶劑油GQJ。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于：

主要由常規沸點低于480℃烴組成的煤基油餾分MQY在加氫改質過程HT完成加氫精制反應，來自加氫改質過程HT的富含供氫烴的主要由常規沸點為300～480℃烴組成的加氫精制蠟油用作供氫溶劑油GQJ；分離焦炭塔排出的油氣得到主要由常規沸點為200～510℃的焦化餾分JHY進入所述加氫改質過程HT。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：

分離煤基油MJY得到主要由常規沸點低于480℃烴組成的煤基油餾分MQY和主要由常規沸點高于480℃烴組成的煤基油重油餾分MZY；

煤基油餾分MQY在加氫改質過程HT完成加氫精制反應得到加氫精制反應流出物HTP，分離加氫精制反應流出物HTP得到主要有300～480℃烴組成的加氫精制蠟油用作供氫溶劑油GQJ；分離焦炭塔排出的油氣得到的主要由常規沸點為200～510℃的焦化餾分JHY進入所述加氫改質過程HT的加氫精制反應過程。

5.根據權利要求1或2或3或4所述的方法，其特征在于：

焦化原料JHL中供氫溶劑油GQJ重量流量W1與油物流MZY中煤基油重油餾分的重量流量W2的比例為K＝W1/W2，K值為0.05～15。

6.根據權利要求1或2或3或4所述的方法，其特征在于：

焦化原料JHL的K值為0.5～2。

7.根據權利要求1或2或3或4所述的方法，其特征在于：

供氫溶劑油GQJ供氫烴重量濃度大于10重量％，供氫溶劑油GQJ氫含量大于10重量％。

8.根據權利要求1或2或3或4所述的方法，其特征在于：

供氫溶劑油GQJ供氫烴重量濃度大于20重量％，供氫溶劑油GQJ氫含量大于11重量％。

9.根據權利要求1或2或3或4所述的方法，其特征在于：?

焦化原料JHL為主要由常規沸點為300～480℃烴組成的供氫溶劑油GQJ與主要由常規沸點高于480℃烴組成的煤基油重油MZY的混合油，焦化原料JHL的K值為0.05～15；

焦化原料JHL通過連續操作的延遲焦化裝置JHT，焦炭塔數量為2個或多個，焦炭塔JTT切換使用以維持穩定連續生產，焦炭塔JTT操作條件為：壓力為0.1～0.5MPa、溫度為430～560℃，分離焦炭塔排出的油氣得到主要由常規沸點為200～510℃的焦化餾分JHY和主要由常規沸點高于510℃烴組成的焦化重餾分JHZY，至少一部分焦化重餾分JHZY作為延遲焦化裝置JHT焦化原料循環使用。