[發明專利]紅棗龜苓濃漿

無效

• 申請號: 201110460971.0
• 申請日: 2011-12-29
• 公開（公告）號: CN102511879A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 馬強
• 申請（專利權）人: 山西漢波食品股份有限公司
• 主分類號: A23L2/02
• 分類號: A23L2/02;A23L2/385;A23L1/212;A23C9/152;A23F3/14;A23F3/30;A23L1/08
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1.一種紅棗龜苓濃漿，其特征在于，含有酸棗仁0.5％～15％、枸杞0.5％～10％、黑豆0.5％～10％、龜苓膏粉0.1％～10％、低聚異麥芽糖0.5％～5％、蜂蜜1％～10％、果葡糖漿3％～15％，余量為濃縮棗汁，總量為100％。

2.根據權利要求1所述紅棗龜苓濃漿，其特征在于，優選含有酸棗仁0.5％～10％、枸杞0.5％～8％、黑豆0.5％～6％、龜苓膏粉0.1％～6％、低聚異麥芽糖0.5％～4％、蜂蜜1％～10％、果葡糖漿3％～15％，余量為濃縮棗汁，總量為100％。

3.根據權利要求1或2所述紅棗龜苓濃漿，還含有穩定劑：羧甲基纖維素鈉(CMC)、黃原膠、β-環狀糊精；所述穩定劑用量：羧甲基纖維素鈉0.2％～0.5％、黃原膠0.1％～0.5％、β-環狀糊精0.5％～2％。

4.根據權利要求1至3任一所述紅棗龜苓濃漿，生產工藝包括以下步驟：

(1)調配：

按配方稱取原料；將濃縮棗汁加熱至55℃～65℃，加入酸棗仁汁、枸杞汁、黑豆汁、龜苓膏粉、低聚異麥芽糖、蜂蜜、果葡糖漿攪拌均勻，升溫至85℃～95℃保持0.5～2h，使充分混勻融合；

和/或再加入穩定劑(羧甲基纖維素鈉、黃原膠、β-環狀糊精)；攪拌均勻，于85℃～95℃保持0.5～1h，使其充分混勻融合；

(2)膠磨：用膠體磨研磨；膠磨前最好要確保料液的固形物含量70～75°Bx；調整磨盤刻度到最佳時，開始膠磨；膠磨完成后，把磨盤調松，用冷水沖洗干凈，以備下次使用；

(3)殺菌：將膠磨后漿液升溫殺菌，溫度80～95℃，時間30～60min；

所述殺菌也可以采用超高溫瞬時殺菌工藝：溫度120～135℃，時間10～30s；

殺菌必要時可加入消泡劑乳化硅油，用量0.3‰～1‰；

(4)靜置：殺菌后漿液靜置30～35min，最好保持溫度90～92℃；罐內的蒸氣可從安全閥中放出；

(5)灌裝：灌裝溫度80～85℃；灌裝濃度一般70～75％；

(6)冷卻：灌裝后濃漿在常溫下至少放置15min，然后，再水浴冷卻，水浴溫度25～30℃；

(7)包裝。

5.根據權利要求4所述紅棗龜苓濃漿，其特征在于，所述酸棗仁汁、枸杞汁、黑豆汁制備方法為，分別以酸棗仁、枸杞、黑豆為原料，采用超聲提取、三效旋轉流降膜濃縮制得；

所述超聲提取方法為，將原料酸棗仁、枸杞、黑豆破碎或粉碎，(過20目篩)，加5～10倍水，于85℃～95℃，超聲浸提二次，每次1～2h，超聲頻率60～80khz；將提取液合并，采用三效旋轉流降膜濃縮至45～65°Bx，而得。

6.根據權利要求5所述紅棗龜苓濃漿，其特征在于，所述三效旋轉流降膜濃縮為，一效溫度控制在90℃～95℃，真空度-0.02Mpa，二效溫度控制在80℃～85℃，真空度-0.06Mpa，三效溫度控制在55℃～60℃，真空度-0.09Mpa。