[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)高辛烷值汽油調(diào)合組分的加氫裂化方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110458257.8 | 申請日: | 2011-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103184073A | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鞠雪艷;張毓瑩;蔣東紅;胡志海;王錦業(yè);聶紅;李大東 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類號: | C10G67/14 | 分類號: | C10G67/14;C10G45/08;C10G47/12;B01J23/888 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn) 辛烷值 汽油 調(diào)合 組分 加氫裂化 方法 | ||
1.一種生產(chǎn)高辛烷值汽油調(diào)合組分的加氫裂化方法,其特征在于,柴油原料油與氫氣的混合物先在第一反應(yīng)區(qū)與加氫精制催化劑接觸反應(yīng),第一反應(yīng)區(qū)的反應(yīng)流出物不進(jìn)行分離,直接進(jìn)入第二反應(yīng)區(qū)與加氫裂化催化劑接觸反應(yīng),第二反應(yīng)區(qū)的反應(yīng)流出物經(jīng)冷卻、分離后得到富氫氣體和液體產(chǎn)物,控制第一反應(yīng)區(qū)的芳烴飽和深度,即與柴油原料油相比,所述的第一反應(yīng)區(qū)的反應(yīng)流出物中雙環(huán)以上芳烴的飽和率在60%以上,并且以第一反應(yīng)區(qū)的反應(yīng)流出物的液體組分為基準(zhǔn),其單環(huán)芳烴含量增加到40質(zhì)量%以上,同時,第二反應(yīng)區(qū)進(jìn)料中有機(jī)氮含量不大于10μg.g-1。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的柴油原料油的沸點(diǎn)范圍為165~400℃,總芳烴含量高于60質(zhì)量%,其中雙環(huán)以上芳烴的含量高于40質(zhì)量%。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,柴油原料油的總芳烴含量高于70質(zhì)量%,其中雙環(huán)以上芳烴的含量高于45質(zhì)量%。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的柴油原料油選自催化裂化輕循環(huán)油、催化裂化重循環(huán)油、環(huán)烷基原油的直餾柴油、環(huán)烷基原油的焦化柴油、煤直接液化油的柴油餾分、煤焦油的柴油餾分中的一種或幾種。
5.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的第一反應(yīng)區(qū)和第二反應(yīng)區(qū)的反應(yīng)條件為:氫分壓3.0~10.0MPa,反應(yīng)溫度300~450℃,氫油體積比400~1600Nm3/m3,液時體積空速0.2~2.5h-1。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的第一反應(yīng)區(qū)和第二反應(yīng)區(qū)的反應(yīng)條件為:氫分壓4.0~6.5MPa,反應(yīng)溫度350~430℃,氫油體積比500~1200Nm3/m3,液時體積空速0.4~1.5h-1。
7.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的加氫精制催化劑是負(fù)載在復(fù)合氧化鋁載體上的VIII族非貴金屬和/或VIB族非貴金屬催化劑。
8.按照權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述加氫精制催化劑的復(fù)合氧化鋁載體由含P1和P2的擬薄水鋁石組合物經(jīng)焙燒得到,所述組合物中P1與P2的重量比為50∶50-5∶95,其中,P1為1.1≤n1≤2.5的擬薄水鋁石,P2為0.8<n2<1.1的擬薄水鋁石;n1=D1(031)/D1(120),n2=D2(031)/D2(120),所述D(1或2)(031)表示P1或P2擬薄水鋁石晶粒的XRD譜圖中(031)峰所代表的晶面的晶粒尺寸,D(1或2)(120)表示P1或P2擬薄水鋁石晶粒的XRD譜圖中(120)峰的所在晶面的晶粒尺寸,所述031峰是指XRD譜圖中2θ為34-43°的峰,所述120峰是指XRD譜圖中2θ為23-33°的峰,D=Kλ/(Bcosθ),λ為靶型材料的衍射波長,B為校正過的衍射峰的半峰寬,2θ為衍射峰的位置。
9.按照權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,所述含P1和P2的擬薄水鋁石組合物的焙燒溫度為550-950℃,焙燒時間1-12小時。
10.按照權(quán)利要求7或8所述的方法,其特征在于,所述加氫精制催化劑,以氧化物計并以催化劑為基準(zhǔn),所述VIII族金屬組分的含量為1-10重量%,所述VIB族金屬組分的含量為10-45重量%;所述VIII族金屬組分為鈷和/或鎳,VIB族金屬組分為鉬和/或鎢。
11.按照權(quán)利要求7或8所述的方法,其特征在于,所述加氫精制催化劑的活性金屬組元為鎳-鉬-鎢,以氧化物計并以催化劑為基準(zhǔn),所述鎳的含量為2-7重量%,鉬的含量為1-6重量%,鎢的含量為22-35重量%。
12.按照權(quán)利要求7或8所述的方法,其特征在于,所述加氫精制催化劑的活性金屬組元為鎳-鉬,以氧化物計并以催化劑為基準(zhǔn),所述鎳的含量為2-7重量%,鉬的含量為10-30重量%。
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