[發明專利]一種多晶硅制備方法有效
| 申請號: | 201110457997.X | 申請日: | 2011-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN102557038A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 江宏富;鐘真武 | 申請(專利權)人: | 江蘇中能硅業科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C01B33/035 | 分類號: | C01B33/035 |
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| 地址: | 221004 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多晶 制備 方法 | ||
1.一種多晶硅的制備方法,其包括在還原爐反應器內,原料鹵代硅烷與高純氫氣在1050-1250℃高溫、0~0.8MPa條件下發生化學氣相沉積反應,并在發熱的硅芯表面沉積多晶硅使得硅棒不斷長大的步驟,其特征在于所述化學氣相沉積反應過程中,向還原爐內通入0.1mol%~20mol%鹵化氫氣體。
2.根據權利要求1所述的多晶硅制備方法,其特征在于,所述的鹵代硅烷包括氯代硅烷、溴代硅烷、碘代硅烷等,鹵代硅烷的通式為SiHnX4-n,其中n=0-3,X=Cl,Br,I。
3.根據權利要求2所述的多晶硅制備方法,其特征在于,所述的鹵代硅烷選自氯代硅烷,其中n=0-3,X=Cl。
4.根據權利要求3所述的多晶硅制備方法,其特征在于,所述的鹵代硅烷選自三氯氫硅。
5.根據權利要求1所述的多晶硅制備方法,其特征在于,所述的鹵化氫氣體選自氟化氫、氯化氫、溴化氫、碘化氫氣體,同時不引入其他雜質的氣體,進氣流量為1-5Nm3/h。
6.根據權利要求5所述的多晶硅制備方法,其特征在于,所述的鹵化氫氣體選自氯化氫,進氣流量為2Nm3/h。
7.根據權利要求1所述的多晶硅制備方法,其特征在于,反應10-25h生長期間,所述的鹵化氫氣體的通入量占原料氣鹵代硅烷的摩爾百分數為1-8%。
8.根據權利要求1所述的多晶硅制備方法,其特征在于,待反應25-60h,硅芯生長到直徑35-60mm左右,所述的鹵化氫氣體的通入量占原料氣鹵代硅烷的摩爾百分數為8-20%。
9.根據權利要求1所述的多晶硅制備方法,其特征在于,待反應60-80h,硅芯生長到直徑50-90mm左右,調小所述的鹵化氫氣體的通入量,使其占原料氣鹵代硅烷的摩爾百分數為10-15%,并在反應后期維持此比例不變直至反應器停爐。
10.根據權利要求1所述的多晶硅制備方法,其特征在于,所述的原料氣與鹵化氫氣體先進入各自的進氣管,再混合,進入還原爐反應器參與反應。
11.?根據權利要求1所述的多晶硅制備方法,其特征在于,所述的原料氣與鹵化氫氣體分別經各自的進氣管,獨立進入還原爐反應器參與反應。
12.一種多晶硅的制備方法,其包括在還原爐反應器內,原料鹵代硅烷與高純氫氣在1050-1250℃高溫、0~0.8MPa條件下發生化學氣相沉積反應,并在發熱的硅芯表面沉積多晶硅的步驟,其特征在于所述化學氣相沉積反應過程中,當還原爐反應器內出現霧化現象時,向還原爐內通入8mol%~20mol%的鹵化氫氣體,直至霧化現象消除,后降低鹵化氫氣體含量至1%-8%,并維持至反應結束。
13.根據權利要求12所述的多晶硅制備方法,其特征在于,當還原爐反應器內出現霧化現象時,向還原爐內通入10mol%~15mol%的鹵化氫氣體,直至霧化現象消除,后降低鹵化氫氣體含量至1%-8%,并維持至反應結束。
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