[發(fā)明專利]等離子顯示屏的制備方法及裝置

有效

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• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102522287A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設計）人: 曹瑞林
• 申請（專利權）人: 四川虹歐顯示器件有限公司
• 主分類號: H01J9/26
• 分類號: H01J9/26
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;余剛

技術領域

本發(fā)明屬于等離子顯示屏領域，尤其涉及一種等離子顯示屏的制備方法及裝置。

背景技術

目前通用的交流氣體放電等離子顯示屏均采用表面放電型結構，包括一個上基板及與之封接在一起的下基板，上基板上配置有透明電極ITO和匯流電極，透明電極和匯流電極構成放電電極，放電電極包括維持放電電極X和掃描放電電極Y，在放電電極的表面覆蓋有一層介質(zhì)層，介質(zhì)層上覆蓋保護層該保護層是氧化鎂膜。下基板上配置有與放電電極相互垂直的尋址電極，尋址電極上覆蓋一層介質(zhì)層，介質(zhì)層上配置有與其尋址電極平行的條狀障壁，且在條狀障壁的底部覆蓋有熒光粉層，前下基板用低熔點玻璃粉封接在一起，并且在其間充有放電氣體。

現(xiàn)有的PDP顯示屏面板制作過程中，在屏的下基板的有效面之外的部分設有一個小孔，用以安裝排氣管，排氣管周圍涂覆低玻粉漿料，屏封接時，排氣管與屏連接在一起。封排設備的真空系統(tǒng)，依靠它，將屏內(nèi)的雜質(zhì)氣體抽出，把工作氣體充入屏內(nèi)。

這種排氣管的制作工藝復雜，制作成本高，且生產(chǎn)效率低。如果能夠省略該排氣管的制備工藝，可以降低屏的制作成本，提高生產(chǎn)效率，增強產(chǎn)品競爭力，同時提高屏的質(zhì)量.本專利是一種沒有排氣管的屏的制作工藝技術和設備。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術中排氣管的制作工藝復雜，制作成本高，且生產(chǎn)效率低的不足，本發(fā)明提供了一種等離子顯示屏的制備方法及設備。

在本發(fā)明的一個方面，提供了一種等離子顯示屏制備方法，包括以下步驟：在上基板和下基板的待封接面上涂覆粘結劑，并將上基板和下基板涂覆有粘結劑的一側(cè)朝上放置于密閉空間內(nèi)；對涂覆有粘結劑的上基板和下基板進行第一次升溫-降溫處理，并在升溫-降溫處理的同時對密閉空間進行第一次抽真空處理；將降溫后的上基板翻轉(zhuǎn)180度，與下基板對合在一起，并對密閉空間進行第二次抽真空處理；完成第二次抽真空處理后，向密閉空間內(nèi)充入工作氣體；對充入工作氣體后的上基板和下基板進行第二次升溫-降溫處理，使上基板與下基板封接在一起。

進一步地，上述第一次升溫-降溫的步驟重復運行1-3次。

進一步地，上述第一次升溫-降溫處理過程中，升溫到420℃～490℃，保溫25～58分鐘，降溫至360℃～400℃，保持3～7小時。

進一步地，上述第一次升溫-降溫處理過程中，降溫步驟以2～5℃/分鐘的速度進行降溫。

進一步地，上述第一次抽真空處理過程中，密封空間的真空度為2.0×10-4Pa～7.8×10-4Pa；第二次抽真空處理過程中，密封空間的真空度為3.5×10-3Pa～4.0×10-3Pa。

進一步地，上述密封空間內(nèi)工作氣體的壓力為70kPa～80kPa。

進一步地，上述第二次升溫-降溫處理過程中，升溫至430℃～480℃，保溫20～45分鐘，使上下玻璃基板封接后，降溫至25℃～40℃。

進一步地，上述第二次升溫-降溫處理過程中，升溫過程是以3～4℃/分鐘速度進行升溫。

在本發(fā)明的另外一個方面，還提供了一種等離子顯示屏制備裝置，包括：箱體；安裝部，設置在箱體中，用以放置等離子顯示屏；抽真空系統(tǒng)，與箱體相連通，用以對箱體抽真空；充氣系統(tǒng)，與箱體相連通，用以向箱體中充入工作氣體；加熱系統(tǒng)，用以加熱放置在安裝部上的等離子顯示屏。

進一步地，上述安裝部包括：第一安裝部，設置在箱體中，用以放置等離子顯示屏的下基板；第二安裝部，設置在箱體中，位于第一安裝部放置空間的上部，第二安裝部相對第一安裝部具有遠離第一安裝部的第一位置，以及靠近第二安裝部的第二位置；第二安裝部位于第一位置時，第二安裝部相對第一安裝部可翻轉(zhuǎn)180度，第二安裝部位于第二位置時，位于第一安裝部上的下基板與位于第二安裝部的上基板相接合。

在本發(fā)明的另外一個方面，還提供了一種等離子顯示屏，包括上基板和下基板，等離子顯示屏由上述方法制備而成，下基板不具有排氣孔。

由本發(fā)明提供的等離子顯示屏制備方法及設備，通過將等離子顯示屏的封裝步驟在抽真空條件下進行，使得高溫下等離子顯示屏玻璃基板中受熱分解的雜質(zhì)氣體被排除，減少了安裝排氣孔的步驟，保證了基板玻璃的潔凈，減少了污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

附圖說明

附圖構成本說明書的一部分、用于進一步理解本發(fā)明，附圖示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并與說明書一起用來說明本發(fā)明的原理。圖中：