[發明專利]一種高粘度107膠的制備方法

有效

• 申請號: 201110454586.5
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102558563A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 章淑娥;楊秀偉;張伶俐
• 申請（專利權）人: 藍星化工新材料股份有限公司江西星火有機硅廠
• 主分類號: C08G77/44
• 分類號: C08G77/44;C08G77/16;C08G77/06;C09J183/10;C09J183/06
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

1.一種高粘度107膠的制備方法，其特征為：按以下重量配比：將200份DMC和6-50份粘度為100-1500cs?的107膠加入裝有攪拌器、溫度計及冷凝回流管的反應器皿中，開啟攪拌，升溫至90-150℃時加入15-110ppm堿性催化劑，并在90～170℃下平衡反應2～4小時，升溫分解或直接進行中和堿性催化劑；如果中和，則加入與催化劑同樣質量的酸性中和劑，如不需中和則直接升溫分解堿性催化劑，繼續攪拌1小時，在1KPa?/180℃下脫至無餾出物為止。

2.一種高粘度107膠的制備方法，其特征為：按以下重量配比：將300份DMC加入裝有攪拌器、溫度計及冷凝回流管的反應器皿中，開啟攪拌，在50～60℃，2Kpa下脫水20min，消除真空，升溫至90-170℃時加入15-110ppm堿性催化劑，在此溫度下反應2～3小時，加0.05-0.1份水降解，3小時后升溫分解或直接進行中和堿性催化劑；如果中和，則加入與催化劑同樣質量的酸性中和劑，如不需中和則直接升溫分解堿性催化劑，繼續攪拌1小時，然后在1KPa?/180℃下脫至無餾出物為止。

3.如權利要求1、2所述的一種高粘度107膠的制備方法，其特征為：堿性催化劑為氫氧化鉀、四甲基氫氧化銨、四丁基氫氧化磷或以上堿的硅醇鹽堿膠的一種；酸性中和劑為磷酸或其硅醇鹽酸膠。

4.如權利要求1所述的一種高粘度107膠的制備方法，其特征為：按以下重量配比：將200份DMC和30份粘度為750cs的?107膠加入裝有攪拌器、溫度計及冷凝回流管的反應器皿中，開啟攪拌，升溫至110℃時加入50ppm四甲基氫氧化銨硅醇鹽堿膠催化劑，并在此溫度下反應3小時，升溫分解催化劑，然后在1KPa?/180℃下脫至無餾出物為止。

5.如權利要求2所述的一種高粘度107膠的制備方法，其特征為：按以下重量配比：將300份DMC加入裝有攪拌器、溫度計及冷凝回流管的反應器皿中，開啟攪拌，在55℃，2Kpa下脫水20min，消除真空，升溫至100℃時加入15ppm氫氧化鉀或其硅醇鹽堿膠催化劑，在此溫度下反應2.5小時，加0.07份水降解，3小時后加入與催化劑同樣質量的磷酸或其硅醇鹽酸膠中和劑，然后在1KPa?/180℃下脫至無餾出物為止。