[發(fā)明專利]具有密封圈的沖壓外圈滾針軸承及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110454305.6 | 申請日: | 2007-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN102537051A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 工藤丈洋;小林一登;堀野慶一;大塚清司;新藤功 | 申請(專利權(quán))人: | 日本精工株式會社 |
| 主分類號: | F16C33/00 | 分類號: | F16C33/00;F16C19/44;F16C33/56;F16C33/78 |
| 代理公司: | 北京泛誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11298 | 代理人: | 陳波;林宇清 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 密封圈 沖壓 外圈 軸承 及其 制造 方法 | ||
1.一種制造具有密封圈的沖壓外圈滾針軸承的方法,該沖壓外圈滾針軸承包括:
殼,其在內(nèi)周面或者外周面上具有滾道面,并且在兩端部中具有凸緣部;
保持器,其在圓周方向上具有多個油兜;
多個滾針,其保持在所述油兜中,以便該多個滾針可以沿著所述滾道面自如地滾動;以及
圓筒形密封圈,其在所述殼的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)被設(shè)置在所述保持器的端面與所述殼的凸緣部之間,其中,所述密封圈構(gòu)成浮動密封,并且所述沖壓外圈滾針軸承的橫截面的高度是1.0到3.5mm,
所述方法的特征在于,
通過沖壓加工而形成所述密封圈的步驟,該步驟包括:
第一步,對金屬板實施沖孔加工,以得到圓環(huán)狀的第一中間坯料;
第二步,使所述第一中間坯料受到內(nèi)緣翻邊加工,使得靠近該第一中間坯料的內(nèi)徑的部分沿軸方向折彎成直角,以形成圓環(huán)狀的第二中間坯料,該第二中間坯料的橫截面成L字形,并且具有圓筒狀部和從該圓筒狀部的軸方向一端部向徑方向外側(cè)折彎的外向鍔部;
第三步,去除所述外向鍔部,以形成圓筒狀第三中間坯料;以及
第四步,使所述圓筒狀第三中間坯料受到冷軋加工,以調(diào)整該圓筒狀第三中間坯料的內(nèi)外徑及截面形狀,從而得到密封圈,使得該密封圈具有所需的形狀精度及尺寸精度。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在完成對所述密封圈的所述沖壓加工后,不對該密封圈進行熱處理。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在完成對所述密封圈的所述沖壓加工后,對該密封圈進行耐磨處理。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述保持器由樹脂制成。
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