[發明專利]具有密封圈的沖壓外圈滾針軸承及其制造方法有效
| 申請號: | 201110454305.6 | 申請日: | 2007-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN102537051A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發明(設計)人: | 工藤丈洋;小林一登;堀野慶一;大塚清司;新藤功 | 申請(專利權)人: | 日本精工株式會社 |
| 主分類號: | F16C33/00 | 分類號: | F16C33/00;F16C19/44;F16C33/56;F16C33/78 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 密封圈 沖壓 外圈 軸承 及其 制造 方法 | ||
本申請是2007年6月7日提交的國際申請號為PCT/JP2007/061550,國家申請號為200780021158.5,發明名稱為“具有密封圈的沖壓外圈滾針軸承及其制造方法”的分案申請。
技術領域
本發明涉及具有密封圈的滾針軸承及其制造方法。
背景技術
以往,自動變速器多使用滑動軸承(軸瓦),但為了軸瓦的燒接對策及低轉矩化而代用沖壓外圈滾針軸承。
作為沖壓外圈滾針軸承,已知的是實現了軸承截面高度達到1.5~2.5mm的薄壁化的軸承及為了做成與軸瓦同級別的潤滑劑的貫通油量而具有密封圈的軸承(例如,參照專利文獻1~3)。
具體而言,圖21所示的沖壓外圈滾針軸承100具備:殼(帶擋邊的外圈)101、保持器102、多個滾針103,具有1.5mm左右的軸承截面高度及17~33mm的軸徑。另外,圖22所示的沖壓外圈滾針軸承110除了具備殼111、保持器112、多個滾針113之外,還具備具有2mm左右的截面高度以控制貫通油量的密封圈114,具有3~3.5mm的軸承截面高度及13~43mm的軸徑。
對圖22所示的沖壓外圈滾針軸承110的密封圈114進行切削加工,另外,在切削加工后實施熱處理以防止與配合部件的接觸等而引起的磨損。
專利文獻1:(日本)特開平6-294418號公報
專利文獻2:(日本)特開2000-291669號公報
專利文獻3:(日本)實用公開平6-23776號公報
但是,在上述的沖壓外圈滾針軸承中將遇到以下的問題。在如圖21所記載的沖壓外圈滾針軸承100中,要求控制貫通油量,另一方面,在如圖22所記載的沖壓外圈滾針軸承110中,由于對密封圈114實行切削加工,而存在不能產生密封圈的內徑圓度及內徑尺寸公差等所需精度的問題。
發明內容
本發明是鑒于上述的情況而設立的,其目的在于提供一種具有密封圈的沖壓外圈滾針軸承及其制造方法,其具備良好的尺寸精度,可以控制貫通油量。
(1)一種具有密封圈的沖壓外圈滾針軸承,具備:
殼,其在內周面或者外周面具有滾道面,在兩端部具有凸緣部;
保持器,其在貫穿圓周方向具有多個油兜;
多個滾針,其以沿著上述滾道面滾動自如的方式保持于上述各油兜內;以及
圓筒形密封圈,其在上述殼的內側或者外側被設置于上述保持器的端面和上述凸緣部之間,其特征在于,
上述密封圈構成浮動密封,通過沖壓加工而成型。
(2)如(1)所述的具有密封圈的沖壓外圈滾針軸承,其特征在于,上述密封圈在通過上述沖壓加工成型后,不進行熱處理。
(3)如(1)所述的具有密封圈的沖壓外圈滾針軸承,其特征在于,上述密封圈在通過上述沖壓加工成型后,進行耐磨處理。
(4)如(1)所述的具有密封圈的沖壓外圈滾針軸承,其特征在于,上述保持器為樹脂制保持器。
(5)一種具有密封圈的沖壓外圈滾針軸承的制造方法,其中上述具有密封圈的沖壓外圈滾針軸承具備:殼,其在內周面或者外周面具有滾道面,在兩端部具有凸緣部;保持器,其在貫穿圓周方向具有多個油兜;多個滾針,其以沿著上述滾道面滾動自如的方式保持于上述各油兜內;以及圓筒形密封圈,其在上述殼的內側或者外側被設置于上述保持器的端面和上述殼的凸緣部之間,該制造方法的特征在于,通過沖壓加工對上述密封圈進行成型。
本發明的具有密封圈的沖壓外圈滾針軸承及其制造方法,通過利用沖壓加工來對密封圈進行成型,可以使密封圈得到良好的尺寸精度,防止與配合部件的接觸引起的磨損。另外,由于具有密封圈,因而可以控制貫通油量。另外,由于密封圈為浮動密封,因而與接觸式密封相比較可實現低轉矩化。
另外,由于密封圈在利用沖壓加工而成型后不進行熱處理,因而還可實現低成本化。
再者,由于密封圈在通過沖壓加工而成型后進行耐磨處理,因而可以防止因與設置于殼的端部的凸緣部的滑動接觸而引起密封圈的磨損。另外,作為耐磨處理只要進行用低溫處理的滲氮處理就可以既防止與耐磨處理相伴隨的密封圈的變形又可以提高耐磨性,進而可以高精度制作薄壁密封圈。
另外,通過將保持器做成樹脂制保持器,可以容易且廉價制作在金屬制保持器中油兜成型特別是用于保持滾針的爪的加工困難的薄壁保持器。
附圖說明
圖1是示出本發明一實施方式的具有密封圈的沖壓外圈滾針軸承的剖面圖。
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