[發(fā)明專利]一種高鎂鋁合金板材的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110451927.3
• 申請日: 2011-12-29
• 公開（公告）號: CN102505081A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙濤;王軍
• 申請（專利權(quán)）人: 西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22B21/06
• 分類號: C22B21/06;C22B1/02;C22F1/047;C21D8/02
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

1.一種高鎂鋁合金板材的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)混料：將金屬材料Si(硅)、Fe(鐵)、Cu(銅)、Mn(錳)、Cr(鉻)、Ti(鈦)、Mg(鎂)、Zn(鋅)和Al(鋁)按照一定的重量份數(shù)進(jìn)行混合；

2)將混料后的金屬材料在一定的溫度的條件下熔煉設(shè)定的時間，然后在一定的溫度和鑄造速度下對熔煉好的金屬進(jìn)行鑄造，并將金屬制成一定斷面尺寸的合金鑄錠；

3)對所述合金鑄錠依次進(jìn)行均火、刨邊、鋸切和銑面處理；

4)將上述處理后的合金鑄錠進(jìn)行加熱、熱軋，得到較厚的板材毛料；

5)對所述板材毛料進(jìn)行冷軋，使其變薄；

6)對冷軋后的板材毛料進(jìn)行中間退火處理；

7)對中間退火處理后的板材毛料進(jìn)行冷軋，再次減薄其厚度；

8)對冷軋后的板材毛料再次進(jìn)行中間退火處理；

9)對再次進(jìn)行中間退火處理的板材毛料進(jìn)行拉矯；

10)對拉矯后的板材毛料再次進(jìn)行冷軋，得到所需較薄的板材毛料；

11)對上述較薄的板材毛料進(jìn)行熱處理；

12)對熱處理后的較薄的板材毛料進(jìn)行矯直、剪切，得到厚度為0.5-0.6mm之間的高鎂鋁合金板材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鎂鋁合金板材的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟1)中，混合材料由0.20份的Si、0.30份的Fe、0.2份的Cu、0.10份的Mn、0.22份的Cr、0.06份的Ti、7份的Mg、0.20份的Zn和余量的Al制成，合計100份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鎂鋁合金板材的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟2)具體為：將混料后的金屬材料在700-750℃的條件下熔煉5-12h，然后在溫度為690-710℃、鑄造速度為55-65mm/min的條件下對熔煉好的金屬進(jìn)行鑄造，并將金屬制成一定斷面尺寸的合金鑄錠。