[發明專利]含有超細酞菁顏料顆粒的顏料制備物的制備方法

有效

• 申請號: 201110448719.8
• 申請日: 2011-12-29
• 公開（公告）號: CN102532938A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 呂仕銘;伍金平;杜長森;梅成國;周華;虞群勝
• 申請（專利權）人: 蘇州世名科技股份有限公司
• 主分類號: C09B67/02
• 分類號: C09B67/02
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

技術領域

本發明涉及一種對酞菁顏料進行深加工的方法，尤其涉及一種含有超細酞菁顏料顆粒的顏料制備物及其制備方法。

背景技術

酞菁類顏料是一種重要的有機顏料，酞菁特別是銅酞菁制成的藍、綠色顏料的顏色十分鮮艷、著色力高，由于酞菁顏料具有色澤鮮明、著色力好、耐強酸、堿、溶劑及耐候性能優異等優點，而且工業化生產制造工藝簡單，因此，被廣泛地應用于印刷油墨、涂料、塑料、橡膠、皮革、紡織品、造紙、電子墨水等制造行業。

酞菁類顏料的原生顆粒粒徑一般均小于100納米，在酞菁顏料的合成過程中，由于顏料粒子間通過凝聚和團聚作用形成顏料聚集體，導致商品化的酞菁顏料大多是粒徑在200微米到1000微米的粉狀顆粒。在使用過程中，粉體形式的酞菁顏料四處飛散所導致的粉塵污染，對操作人員和生產環境往往會造成較大危害，因此，對酞菁等易造成粉塵污染的粉體顏料進行深加工，使其以大顆粒、液體的狀態被用戶使用，是顏料深加工領域的一個重要方向。色母粒是顏料按一定比例和載體樹脂混合后，經研磨或雙螺桿擠出工藝將酞菁顏料均勻地分散到樹脂中而制得的顏料顆粒，是一種典型的大顆粒化顏料制備物，具有著色效果好、穩定性高、顏料含量高、便于自動計量和運輸、節約能源、無粉塵污染等優點，主要應用于塑料加工等行業的著色；水性色漿則是將顏料、分散劑、水等原料經分散、研磨、消泡、過濾等工藝制備的顏料顆粒穩定分散在水性體系中形成液態顏料分散體，是一種典型的液體化顏料制備物，具有著色效果好、無粉塵污染、應用范圍廣等優點，廣泛應用于涂料、油墨、纖維著色、造紙和制革等行業。然而，涂料、油墨等行業無法使用色母粒，而水性色漿存在長期儲存穩定性差、運輸成本高等缺陷。

在水性涂料和油墨領域，綜合色母粒和水性色漿的優勢，制造可以在水性體系中分散的片狀顏料制備物，具有使用、運輸和貯藏方便、安全的優點，是避免色母粒在水性涂料和油墨等領域無法應用以及水性色漿因顏料顆粒沉降導致的長期儲存穩定性差、過低顏料含量導致的運輸成本高等問題的一個十分有意義的解決方案。

與色母粒制造過程中往往選擇親油性較強的樹脂作為載體材料不同，制造可以在水性體系中分散的固體顏料制備物，必須選用親水性較強的樹脂作為載體，并在顏料顆粒表面吸附應用于水性體系中的顏料分散劑。就酞菁顏料而言，由于酞菁顏料表面極性低，對顏料進行表面處理較為困難，酞菁顏料顆粒對親水性樹脂和分散劑的吸附性較差，導致制造可以在水性體系中分散的大顆粒顏料制備物往往會出現顏料粒子的粒徑大而分布寬、顏料顆粒的團聚、使用過程中出現顏料沉降及絮凝等現象的發生。

避免酞菁顏料粒子的粒徑大而分布寬、顏料顆粒的團聚以及使用過程中出現的顏料沉降及絮凝等問題的發生，是制造可以在水性體系中分散的大顆粒酞菁顏料制備物的關鍵難題。

發明內容

為了克服上述現有技術中存在的不足，本發明提供了一種可以在水性體系中分散的含有超細酞菁顏料顆粒的顏料制備物的制備方法。

本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種含有超細酞菁顏料顆粒的顏料制備物的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

a)將酞菁顏料在35～70℃下用濃酸進行攪拌溶解處理，待酞菁顏料完全溶解形成均相溶液后，經過濾得均相顏料溶液；

b)將步驟a)得到的均相顏料溶液和與酞菁顏料質量比為0.2～2.0∶1的酞菁衍生物加入到分散劑水溶液中，在70～95℃下進行加熱并攪拌分散均勻后，降至45～55℃并靜置0.5～8小時，待產物析出完全后，對產物進行過濾，并用N，N-二甲基甲酰胺與三乙醇氨的水溶液對過濾產物多次洗滌，得顏料濾餅；

c)將經洗滌的顏料濾餅分散到水溶性樹脂溶液中，形成有色物料；

d)向步驟c)得到的有色物料中邊分散邊滴加酸，待沉淀結束后過濾，對沉淀物用去離子水和乙醇進行多次洗滌，直至洗滌液電導率≤100μS/cm時結束洗滌；

e)將經步驟d)洗滌的沉淀物進行擠壓造片后脫水干燥。

本發明步驟a)中所述濃酸是硫酸含量達90wt.％以上的濃硫酸。

步驟a)中所述酞菁顏料是任何能夠在水性體系中被穩定分散的酞菁顏料，如酞菁藍15:X(X＝O，1，2，3，4，6)和酞菁綠等顏料。

步驟b)中所述酞菁衍生物具有如下結構：

P-R_n