[發(fā)明專利]硅烷涂布材料以及生產(chǎn)硅烷涂層的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110445200.4
• 申請日: 2007-09-10
• 公開（公告）號: CN102533103A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設計）人: S·賽皮爾;N·拉耶;C·瑟恩;G·施里克
• 申請（專利權(quán)）人: 納米X有限公司
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D5/14;C09D5/08;C08G77/04
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 鄧毅

本分案申請是基于申請?zhí)枮?00780038197.6的原始中國專利申請的分案申請。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硅烷涂布材料以及生產(chǎn)硅烷涂層的方法。

背景技術(shù)

由硅樹脂生產(chǎn)的硅烷涂層是已知的。為此，預縮合結(jié)構(gòu)分子，例如二甲基硅氧烷或其他有機改性的同系物，直到有高分子量的樹脂存在。隨后可以將這些通過常規(guī)的市購引發(fā)劑固化。應用該系統(tǒng)作為涂層、建筑物保護劑、密封劑等。

為了使這些系統(tǒng)保持在可涂布狀態(tài)并為了不發(fā)生膠凝，通常使用帶有兩條有機改性的側(cè)鏈的硅烷。

這些涂層系統(tǒng)具有高耐熱性，但是通常僅顯示中等的耐磨性。

將可三重或四重交聯(lián)硅烷通過溶膠-凝膠法成為可處理形式。在該方法中，將硅烷，例如四乙氧基硅烷(TEOS)或甲基三乙氧基硅烷(MTEOS)，也可以是有機改性的硅烷，例如縮水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷(GPTES、Glyeo)或甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(MPTS)等在催化劑存在下用水水解和預縮合。這形成可涂布溶膠，其可涂覆于表面在施涂并固化后作為涂層。

由此得到額外的有機網(wǎng)絡并且該涂層通常耐劃傷以及高度交聯(lián)和具有耐化學性。

然而，在合成過程中會產(chǎn)生低分子量醇，例如甲醇和乙醇，其具有低閃點并難以除去。這些可以通過如DE19816136A1中所述除去，或如DE10063519A1中所述經(jīng)由相分離分離。另一個問題是由縮合反應不可控地進行導致的有限的適用期。

發(fā)明內(nèi)容

因此本發(fā)明的目的是提供一種根據(jù)前文所述的硅烷涂層的生產(chǎn)方法，其中上述的缺點得以克服。

根據(jù)本發(fā)明，該目的通過一種生產(chǎn)硅烷涂層的方法來完成，該方法中用反應物摻混一種或多種未預縮合或僅略微預縮合的硅烷，隨后將由此形成的涂布材料施涂至基底上并固化。

表現(xiàn)出令人驚奇的是，經(jīng)過該較高分子量的和至多略微預交聯(lián)的硅烷與合適反應物的反應，可以制得一種新的涂布材料。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，經(jīng)由溶膠-凝膠法處理硅烷，其中是從經(jīng)預縮合的物質(zhì)出發(fā)。根據(jù)本發(fā)明的方法(其中預縮合反應被很大程度地或完全地避免)相反則是有利的，其在適用期方面不再受限制，此外，還得到更好的涂布材料性能，尤其是高耐劃傷性。

根據(jù)本發(fā)明，硅烷的分子量應當大于200，尤其是大于300，優(yōu)選大于500并且最優(yōu)選大于1,000。

重要的是，硅烷的摩爾質(zhì)量很高，使得反應可以在表面開始而不蒸去未縮合的硅烷。

本發(fā)明范疇內(nèi)包括的硅烷在有機側(cè)鏈中具有適于形成氫橋鍵的極性化基團。

同時，根據(jù)本發(fā)明，硅烷的蒸氣壓為在20℃下低于2，優(yōu)選低于1并且最優(yōu)選低于0.5hPa。

因此，在固化之前，將硅烷和同系或非同系的硅烷或者和有機單體、低聚物或聚合物進行有機交聯(lián)反應是合乎目的的。

對此應當理解為兩個硅烷或者硅烷和有機分子間通過有機官能團的有機交聯(lián)，由此生成較高分子量的硅烷。

例如，硅烷可以是經(jīng)與二元醇或多元醇預交聯(lián)的異氰基硅烷。

在上下文中優(yōu)選，有機分子量大于無機分子量。