[發(fā)明專利]盤區(qū)尾砂充填采礦法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110443377.0 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102434162A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李建波;路明福;扈守全 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中礦金業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21C41/22 | 分類號(hào): | E21C41/22;E21F15/00 |
| 代理公司: | 北京雙收知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241 | 代理人: | 左明坤;解政文 |
| 地址: | 265401 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 盤區(qū)尾砂 充填 采礦 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種采礦方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的采礦方法,通常采用下盤斜坡道與分段平巷聯(lián)合采準(zhǔn)、上向水平分層盤區(qū)尾砂充填采礦法,在采場(chǎng)內(nèi)打網(wǎng)狀交叉炮孔,留不規(guī)則的點(diǎn)柱支撐頂板,用鏟運(yùn)機(jī)出礦。這種采礦方法,在開采厚大破碎礦體時(shí),存在脈外采準(zhǔn)工程量大、生產(chǎn)效率低、損失貧化大、頂板易冒落等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種盤區(qū)尾砂充填采礦法,其采準(zhǔn)工程量少,能短時(shí)間內(nèi)形成生產(chǎn)能力,采礦成本低、貧損低。
為了實(shí)現(xiàn)上述方案,本發(fā)明的技術(shù)解決方案為:
本發(fā)明一種盤區(qū)尾砂充填采礦法,包括采準(zhǔn)、回采、充填,其中,在采準(zhǔn)過(guò)程中,在脈內(nèi)每個(gè)采場(chǎng)的下盤施工一條下盤聯(lián)絡(luò)道,各采場(chǎng)的下盤聯(lián)絡(luò)道相互連接貫通形成聯(lián)絡(luò)通道,每個(gè)采場(chǎng)內(nèi)分別從礦體下盤向上施工一條充填天井用于下放材料。
本發(fā)明盤區(qū)尾砂充填采礦法,其中,在所述回采過(guò)程中,各盤區(qū)同步回采,每個(gè)盤區(qū)分成三個(gè)采場(chǎng),每個(gè)采場(chǎng)分為二個(gè)或三個(gè)進(jìn)路,回采過(guò)程中按照各進(jìn)路依次進(jìn)行。
本發(fā)明盤區(qū)尾砂充填采礦法,其中,所述進(jìn)路寬度為8-12m。
本發(fā)明盤區(qū)尾砂充填采礦法,其中,在回采過(guò)程中,每個(gè)盤區(qū)的三個(gè)采場(chǎng)中一個(gè)采場(chǎng)出礦、一個(gè)采場(chǎng)落礦、一個(gè)采場(chǎng)充填,循環(huán)進(jìn)行,一個(gè)采場(chǎng)出礦后的尾砂用于另一采場(chǎng)的充填。
本發(fā)明盤區(qū)尾砂充填采礦法,其中,在回采過(guò)程中,擴(kuò)底結(jié)束后采用光面控柱技術(shù)擴(kuò)幫,使礦柱表面光滑平整,并在每個(gè)進(jìn)路內(nèi)形成拱形頂板。
采用上述方法后,本發(fā)明方法具有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)由于采準(zhǔn)過(guò)程中在脈內(nèi)施工聯(lián)絡(luò)道、充填天井,因此采準(zhǔn)工程量少,能短時(shí)間內(nèi)形成生產(chǎn)能力,采礦成本低,盤區(qū)生產(chǎn)能力由原來(lái)的180噸/天提高到306噸/天、礦石損失率由原來(lái)的22.8%降至12.2%,年多回收礦石23.32萬(wàn)噸,采礦成本由70.25元/噸降至68.84元。
(2)每個(gè)采場(chǎng)分為二個(gè)或三個(gè)進(jìn)路,減小了采場(chǎng)的暴露面積,保證了回采作業(yè)安全。
(3)采用光面控柱技術(shù)擴(kuò)幫,使礦柱表面光滑平整,并在每個(gè)進(jìn)路內(nèi)形成拱形頂板,確保了頂板和礦柱的穩(wěn)定性。
(4)各盤區(qū)同步進(jìn)行回采,減小了盤區(qū)間條形間柱的損失。
(5)作業(yè)地點(diǎn)集中,管理方便。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明盤區(qū)尾砂充填采礦法中礦體的剖面圖;
圖2是圖1的II-II向剖視圖;
圖3是圖1中的礦體回采后的III-III向剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示,本發(fā)明盤區(qū)尾砂充填采礦法包括以下步驟:
采準(zhǔn):在中段水平礦體下盤位置施工主運(yùn)輸巷6,再施工出穿脈巷道3,在出礦巷道路3礦體的下盤邊界處向上施工溜礦短井4,溜礦短井4與拉底層水平貫通;每個(gè)采場(chǎng)內(nèi)分別從礦體下盤施工一條充填天井1,充填天井1兩端分別與上中段、下中段貫通,傾角為48度,充填天井1也用作設(shè)備天井,用于下放鋼卷筒、電纜、充填管路等,同時(shí)解決盤區(qū)行人和通風(fēng)問(wèn)題;每個(gè)采場(chǎng)分別在脈內(nèi)施工一條設(shè)備短井,設(shè)備短井與拉底層水平貫通,上口與采場(chǎng)擴(kuò)底分層貫通,傾角為30度,鏟運(yùn)機(jī)經(jīng)設(shè)備短井進(jìn)入采場(chǎng),鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)入采場(chǎng)后,設(shè)備短井的上口可用砼澆灌,改作人行泄水井;在脈內(nèi)礦體下盤邊界處向上施工人行泄水井5,人行泄水井5與拉底層水平貫通,傾角為90度;如圖3所示,在每個(gè)采場(chǎng)的下盤施工一條下盤聯(lián)絡(luò)道,各采場(chǎng)的下盤聯(lián)絡(luò)道相互貫通橫貫整個(gè)盤區(qū)形成聯(lián)絡(luò)通道9,作為鏟運(yùn)機(jī)的運(yùn)行通道,采場(chǎng)的每個(gè)進(jìn)路中,分別向上盤掘出一條切割穿。
回采:
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