[發明專利]一種洗油和煤直接液化油混合加工方法

有效

• 申請號: 201110442275.7
• 申請日: 2011-12-26
• 公開（公告）號: CN102517071A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 胡云劍;石玉林;金環年;白雪梅;馬輝;李麗
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司上海研究院
• 主分類號: C10G45/02
• 分類號: C10G45/02
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 李丙林;張英

1.一種洗油和煤直接液化油混合加工方法，所述方法包括以下步驟：

a)將洗油與煤直接液化油混合，并與氫氣混合后進入混合油加氫反應器；

b)使步驟a)中的洗油與煤直接液化油和氫氣的混合物在混合油加氫反應器中與加氫精制催化劑接觸以進行反應；以及

c)將經步驟b)反應后的所述混合油加氫反應器的出口物流進行分離、分餾，以獲得輕質餾分油、中質餾分油和重質餾分油，其中重質餾分油與部分中質餾分油混合作為供氫溶劑，輕質餾分油與余下的中質餾分油混合后，獲得液化產品粗油。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述洗油為煤焦化過程產生的副產物煤焦油中230～300℃的餾分。

3.根據權利要求1所述的方法，其中，所述洗油富含甲基萘、二甲基萘、苊、芴。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其中，所述洗油的餾程不大于350℃。

5.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其中，所述洗油的餾程不大于320℃。

6.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其中，在步驟a)中，洗油的量占混合油重量的5～30％。

7.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其中，在步驟a)中，洗油的量占混合油重量的5～20％。

8.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其中，所述混合油加氫反應器是沸騰床反應器、漿態床反應器或膨脹床反應器，或者沸騰床反應器、漿態床反應器、膨脹床反應器中的一種與固定床反應器組成的串聯反應系統。

9.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其中，在步驟c)中，將加氫生成油分餾切割為三個餾分段，其中輕質餾分油與中質餾分油的切割溫度在215～235℃的范圍內，中質餾分油與重質餾分油的切割溫度在330～350℃的范圍內。

10.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其中，用作供氫溶劑的中質餾分油的量為分餾后所獲得的中質餾分油的總重量的40％～80％。

11.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其中，步驟b)中的加氫精制催化劑由活性組分和載體組成。

12.根據權利要求11所述的方法，其中，所述活性組分為元素周期表中VIII族和/或VI族金屬的氧化物，例如，Co、Mo、Ni、W金屬氧化物中的一種或多種，所述活性組分的含量占加氫精制催化劑重量的5～30％，而所述載體為Al₂O₃。

13.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其中，在步驟b)中，加氫工藝條件為：反應溫度300～420℃、壓力8.0～20.0MPa、體積空速0.5～4.0h^-1、氫油比200～1500v/v。

14.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其中，對步驟c)中獲得的所述液化產品粗油進行加氫改質反應，以獲得石腦油和柴油。

15.根據權利要求14所述的方法，其中，所述加氫改質反應的工藝條件為：反應溫度320～400℃、壓力6.0～16.0MPa、體積空速0.5～2.0h^-1、氫油比300～1200v/v。

16.一種通過根據權利要求1-15中任一項所述的方法而獲得的供氫溶劑和液體燃料。

17.根據權利要求16所述的供氫溶劑和液體燃料，其中，所述液體燃料為石腦油和柴油。