[發(fā)明專利]光纜用襯墊的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110441398.9
• 申請(qǐng)日: 2011-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN102565973A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 世良正樹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宇部日東化成株式會(huì)社
• 主分類號(hào): G02B6/44
• 分類號(hào): G02B6/44
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司 72002
• 代理人: 白麗;陳建全

1.一種光纜用襯墊的制造方法，所述光纜用襯墊在由鋼絲構(gòu)成的抗拉強(qiáng)度線的周圍形成有光纖心線收納用的螺旋狀凹槽，所述制造方法的特征在于，其包含下述工序：

(A)將卷繞在供給滾筒上的鋼絲送出的工序、

(B)用于該鋼絲的旋轉(zhuǎn)變形的除去和伸直的鋼絲矯正工序、和

(C)襯墊主體被覆工序，

并且，所述鋼絲矯正工序(B)由下述(1)～(3)中的任一個(gè)工序構(gòu)成：

(1)將送出的鋼絲插入具備可旋轉(zhuǎn)的多個(gè)輥的矯正器中進(jìn)行彎曲處理后，將鋼絲加熱處理至表面溫度為400～600℃，然后將鋼絲的表面溫度冷卻至60～100℃的鋼絲矯正工序，

(2)將送出的鋼絲加熱處理至表面溫度為400～600℃后，將鋼絲的表面溫度冷卻至60～100℃，插入具備可旋轉(zhuǎn)的多個(gè)輥的矯正角度為2～10°的矯正器中進(jìn)行彎曲處理的鋼絲矯正工序，

(3)將送出的鋼絲插入具備可旋轉(zhuǎn)的多個(gè)輥的第一矯正器中進(jìn)行彎曲處理后，將鋼絲加熱處理至表面溫度為400～600℃，然后將鋼絲的表面溫度冷卻至60～100℃，插入具備可旋轉(zhuǎn)的多個(gè)輥的矯正角度為2～10°的第二矯正器中進(jìn)行彎曲處理的鋼絲矯正工序；

襯墊主體被覆工序(C)由下述的(i)或(ii)構(gòu)成：

(i)在經(jīng)過(guò)所述鋼絲矯正工序的鋼絲的外周通過(guò)熔融狀熱塑性樹脂進(jìn)行預(yù)被覆，在其外周擠出熔融狀熱塑性樹脂而形成螺旋狀凹槽的襯墊主體被覆工序，

(ii)在經(jīng)過(guò)所述鋼絲矯正工序的鋼絲的外周擠出熔融狀熱塑性樹脂而形成螺旋狀凹槽的襯墊主體被覆工序。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜用襯墊的制造方法，其中，使所述(1)的鋼絲矯正工序中的矯正器或(3)的鋼絲矯正工序中的第一矯正器中的相對(duì)于鋼絲的矯正角度為5°～20°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜用襯墊的制造方法，其中，所述(B)鋼絲矯正工序?yàn)樗?3)的矯正工序。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的光纜用襯墊的制造方法，其中，鋼絲為熱處理后的硬鋼絲或未熱處理的硬鋼絲。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的光纜用襯墊的制造方法，其中，所述光纜用襯墊是螺旋凹槽的扭轉(zhuǎn)方向?yàn)橐砸?guī)定的反轉(zhuǎn)角度和反轉(zhuǎn)節(jié)距交替反轉(zhuǎn)的光纜用SZ扭轉(zhuǎn)襯墊，使所得到的該SZ扭轉(zhuǎn)襯墊的按如下方式求得的反轉(zhuǎn)角度的變動(dòng)率為8％以下，

反轉(zhuǎn)角度變動(dòng)率(％)：在所得到的SZ襯墊的10km的區(qū)間中測(cè)定反轉(zhuǎn)角度，用在連續(xù)的1個(gè)節(jié)距前后的反轉(zhuǎn)角度之差中最大的值除以該區(qū)間的反轉(zhuǎn)角度的平均值，用％表示。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的光纜用襯墊的制造方法，其中，所述光纜用襯墊是螺旋凹槽的扭轉(zhuǎn)方向以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)節(jié)距沿著S方向或Z方向的任一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)的單向扭轉(zhuǎn)襯墊，使所得到的該單向扭轉(zhuǎn)襯墊的按如下方式求得的旋轉(zhuǎn)節(jié)距的變動(dòng)率為4％以下，

旋轉(zhuǎn)節(jié)距變動(dòng)率(％)：在所得到的單向扭轉(zhuǎn)襯墊的10km的區(qū)間中測(cè)定旋轉(zhuǎn)節(jié)距，用在連續(xù)的1個(gè)節(jié)距前后的旋轉(zhuǎn)節(jié)距之差中最大的值除以該區(qū)間的旋轉(zhuǎn)節(jié)距的平均值，用％表示。