[發明專利]液壓操縱離合器管及其生產工藝

有效

• 申請號: 201110439084.5
• 申請日: 2011-12-26
• 公開（公告）號: CN102563237A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 李鍇;王貝貝;劉杰;朱德華
• 申請（專利權）人: 青島三祥科技股份有限公司
• 主分類號: F16L11/08
• 分類號: F16L11/08;C08L23/16;C08L11/00;C08K13/02;B29C69/02;B29L23/00
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1.一種液壓操縱離合器管，由內到外包括內膠層、編織層、外膠層三層結構，其特征在于：

所述的內膠層由下列重量成分的原料制成：

乙丙橡膠??????25-35％，

液體乙丙橡膠??5-15％，

氧化鋅????????1-4％，

硬脂酸????????0.5-1％，

防老劑????????0.5-1％，

炭黑??????????20-40％，

白炭黑????????5-10％，

石油系增塑劑??5-10％，

增粘樹脂??????3-4％，

粘合劑????????2-4％，

硫化劑????????1-2.5％，

硫化助劑??????0.1-0.5％，

促進劑????????0.5-2％；

所述的外膠層由下列重量成分的原料制成：

氯丁橡膠???35-50％，

氧化鎂?????1.0-3.0％，

氧化鋅?????1.0-3.0％，

防老劑?????0.5-1.5％，

增粘樹脂???3-4％，

炭黑???????25-45％，

白炭黑?????4-10％，

陶土???????5-15％，

酯類增塑劑?5.4-15％，

促進劑?????0.1-0.5％；

所述的編織層為維綸纖維材料。

2.如權利要求1所述的液壓操縱離合器管，其特征在于：所述的內膠層原料中的炭黑為炭黑N330、炭黑N550，所占內膠層原料總重量的百分比為：

炭黑N330??????10-15％，

炭黑N550??????10-25％。

3.如權利要求1所述的液壓操縱離合器管，其特征在于：所述的外膠層原料中的炭黑為炭黑N990、炭黑N550，所占外膠層原料總重量的百分比為：

炭黑N990????5-15％，

炭黑N550????20-30％。

4.如權利要求1所述的液壓操縱離合器管，其特征在于：所述的內膠層、外膠層原料中的增粘樹脂為聚丁二烯類粘合樹脂。

5.如權利要求1所述的液壓操縱離合器管的生產工藝，其特征在于，步驟如下：

(1)內膠層混煉壓出：首先將乙丙橡膠、氧化鋅、硬脂酸、增粘樹脂、防老劑投入密煉室中進行一段加壓密煉，然后將炭黑N330、炭黑N550、白炭黑、石油系增塑劑加入進行密煉，密煉時壓力為0.5±0.05MPa，溫度升到90℃時，減壓一次，溫度升到100℃時，減壓一次，溫度升到130℃時，提上頂栓排膠，下條冷卻，然后進行二段密煉，將一段密煉膠、粘合劑、硫化劑、硫化助劑和促進劑加入到密煉室中加壓密煉，當溫度達到90℃時，提上頂栓排膠，下條待用。

(2)外膠層混煉壓出：將氯丁橡膠、氧化鎂、增粘樹脂、防老劑投入密煉室中進行一段加壓密煉，然后將炭黑N990、炭黑N550、白炭黑、陶土、酯類增塑劑加入進行密煉，密煉時壓力為0.5±0.05MPa，溫度升到70℃時，減壓一次，溫度升到80℃時，減壓一次，溫度升到85℃時，提上頂栓排膠，下條冷卻，然后進行二段密煉，將一段密煉膠和氧化鋅和促進劑投入到密煉室中，待溫度升到80℃時提上頂栓排膠，下條待用。

(3)將步驟(1)得到的膠擠出后，進行編織，將步驟(2)得到的膠進行外膠擠出，然后將此膠管經硫化罐硫化處理后脫芯制得本發明的離合器管。

6.如權利要求5所述的液壓操縱離合器管的生產工藝，其特征在于，內膠層擠出條件為：喂料區溫度55-65℃，機筒區溫度60-75℃，機頭溫度75-85℃，擠出壓力25±5MPa。

7.如權利要求5所述的液壓操縱離合器管的生產工藝，其特征在于，外膠層擠出條件為：喂料區溫度45-60℃，機筒區溫度55-70℃，擠出壓力20±5MPa。

8.如權利要求5所述的液壓操縱離合器管的生產工藝，其特征在于，膠管在硫化罐中硫化處理的條件為蒸汽壓力為0.55MPa，硫化時間為55-65分鐘。