[發(fā)明專利]一種大豆多糖膠的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110437222.6 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102558377A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 涂宗財(cái);劉瑋;王輝;劉光憲;李金林;陳智韡 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南昌大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08B37/00 | 分類號(hào): | C08B37/00 |
| 代理公司: | 南昌洪達(dá)專利事務(wù)所 36111 | 代理人: | 劉凌峰 |
| 地址: | 330000 江西省*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大豆 多糖 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明涉及一種果膠的制備方法,尤其涉及一種大豆多糖膠的制備方法。
背景技術(shù)
大豆多糖膠是一種果膠,果膠是一種親水性植物膠,廣泛存在于高等植物的根、莖、葉、果的細(xì)胞壁中。由于其良好的乳化、增稠、穩(wěn)定和凝膠作用,被廣泛應(yīng)用于食品、紡織、印染、煙草、冶金等領(lǐng)域。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)每年約消耗1500t以上果膠,然而由于目前國(guó)內(nèi)果膠生產(chǎn)技術(shù)仍不夠成熟,果膠產(chǎn)量及其品質(zhì)不足以滿足日趨增長(zhǎng)的果膠需求及生產(chǎn)要求,約80%的果膠仍需從國(guó)外進(jìn)口。目前國(guó)內(nèi)外果膠生產(chǎn)主要以柑橘皮、檸檬皮渣等果實(shí)皮渣為原料,通過(guò)酸提醇沉的傳統(tǒng)方法加工而成,不僅能耗大,生產(chǎn)成本高,價(jià)格昂貴,產(chǎn)品質(zhì)量也難以得到有效控制。因此,研究新型低成本果膠生產(chǎn)技術(shù)工藝,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的果膠,滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求是目前行業(yè)內(nèi)亟待解決的問(wèn)題。
本發(fā)明以豆渣(豆制品加工殘?jiān)樵希捎昧姿徕c溶液制備大豆多糖膠,該方法在國(guó)內(nèi)外尚未有文獻(xiàn)公開(kāi)報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種大豆多糖膠的制備方法,以豆渣(豆制品加工殘?jiān)樵希捎昧姿徕c溶液作為提取劑,通過(guò)高壓均質(zhì)、熱風(fēng)干燥、粉碎、高溫酸法提取、高速離心、膜分離純化、濃縮、噴霧干燥等現(xiàn)代高新技術(shù)生產(chǎn)出高品質(zhì)的大豆多糖膠產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的,其制備方法步驟如下:
1、調(diào)液:將脫脂后豆渣配制成質(zhì)量濃度為5%-10%的溶液,混合均勻;
2、高壓均質(zhì)處理:采用高壓均質(zhì)技術(shù),對(duì)料液處理兩次,將豆渣纖維充分磨碎,使蛋白大量溶出;
3、清洗:用清水沖洗均質(zhì)處理后的豆渣至洗出液澄清,以除去溶出的蛋白;
4、壓濾:用壓濾機(jī)將均質(zhì)清洗干凈的豆渣濾干,除去多余的水分;
5、熱風(fēng)干燥:將濾干的豆渣纖維置于55℃-65℃烘箱中熱風(fēng)干燥,至豆渣中水分含量低于10%;
6、粉碎:通過(guò)粉碎機(jī)將干燥后的豆渣纖維粉碎,過(guò)80目篩,以備后續(xù)生產(chǎn);
7、高溫酸法提?。海?)提取劑配制:配制成濃度為0.8%-1.0%的六偏磷酸鈉溶液作為提取劑;(2)調(diào)液:用豆渣纖維粉和已配制好的六偏磷酸鈉溶液配制濃度為5%-10%的提取液;(3)調(diào)pH:用氫氧化鈉和磷酸調(diào)節(jié)pH至6.0左右;(4)提?。涸跍囟葹?0℃-100℃條件下提取0.5-1.0h;
8、離心:將提取后料液在5000轉(zhuǎn)/分-7000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下離心10分鐘,取上清液;
9、膜分離純化:將上清液過(guò)孔徑為0.45微米的纖維膜,純化大豆多糖膠產(chǎn)品,除去產(chǎn)品中小分子鹽及其它雜質(zhì);
10、濃縮:采用真空濃縮設(shè)備對(duì)大豆多糖膠純化溶液進(jìn)行濃縮,濃縮至大豆多糖膠濃度約為10%-15%;
11、噴霧干燥:濃縮液進(jìn)行噴霧干燥,進(jìn)風(fēng)溫度為210℃-220℃,出風(fēng)溫度控制在90℃-100℃。
12、檢測(cè):檢測(cè)的指標(biāo)包括理化指標(biāo)和生化指標(biāo);
13、包裝。
采用本發(fā)明生產(chǎn)得到的最終產(chǎn)品指標(biāo):大豆多糖膠含量≥80%。
本產(chǎn)品的特征:采用豆渣為原料提取大豆多糖膠,變廢為寶,原料來(lái)源豐富,價(jià)格低廉,為果膠的生產(chǎn)開(kāi)辟了一條新途徑,且生產(chǎn)的大豆多糖膠產(chǎn)品純度高,品質(zhì)較好,功能特性強(qiáng),能有效地替代目前市場(chǎng)上的果膠產(chǎn)品,發(fā)展前景廣闊。
本發(fā)明的積極效果:1、首次采用豆渣(豆制品加工殘?jiān)樵仙a(chǎn)大豆多糖膠,不僅提高了豆渣的附加值,拓寬了豆渣高值化綜合利用的范圍,還為果膠的生產(chǎn)開(kāi)辟了一條新途徑,大大降低了生產(chǎn)成本,蘊(yùn)含巨大的經(jīng)濟(jì)效益;?2、利用高壓均質(zhì)和熱風(fēng)干燥技術(shù)可以較完全地去除豆渣中的蛋白質(zhì),縮短了生產(chǎn)周期,大大提高了生產(chǎn)效率;3、首次采用六偏磷酸鈉溶液作為提取劑,在弱酸性高溫條件下提取大豆多糖膠產(chǎn)品,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)減少了過(guò)多的酸溶液對(duì)環(huán)境造成的污染,并為果膠提取技術(shù)研究提供一定的參考;4、本發(fā)明采用膜分離技術(shù)對(duì)提取液進(jìn)行過(guò)濾脫鹽,從而除去提取液中多余鹽分及其它雜質(zhì),提高了產(chǎn)品的純度;5、本產(chǎn)品品質(zhì)高,具有較好的凝膠性、乳化性、穩(wěn)定性等功能特性,能有效地替代目前市場(chǎng)上的果膠產(chǎn)品,作為凝膠劑、穩(wěn)定劑、乳化劑等廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、材料等領(lǐng)域,市場(chǎng)前景廣闊。
附圖說(shuō)明
附圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本發(fā)明以豆渣為原料,其方法步驟為:
1、調(diào)液:將脫脂后豆渣配制成質(zhì)量濃度為5%-10%的溶液,混合均勻;
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