[發(fā)明專利]太陽能硅電池電極印刷網(wǎng)板的制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110436114.7
• 申請日: 2011-12-23
• 公開（公告）號: CN103171246A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏志凌;高小平;楊志龍;趙錄軍
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山允升吉光電科技有限公司
• 主分類號: B41C1/14
• 分類號: B41C1/14;H01L31/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于太陽能網(wǎng)板制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽能硅電池電極印刷網(wǎng)板的制作方法。

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背景技術(shù)

當(dāng)前，隨著硅太陽能電池技術(shù)的不斷發(fā)展，在追求低成本的同時(shí)，業(yè)界對太陽能電池的性能要求越來越高，對太陽能電池轉(zhuǎn)化效率及硅太陽能電池成本等方面均提出了更高的技術(shù)要求。

太陽能電池制作主要包括以下幾個(gè)步驟：硅片切割，材料準(zhǔn)備；去除損傷層；制絨；擴(kuò)散制結(jié)；邊緣刻蝕、清洗；沉積減反射層；印刷上下電極；共燒形成金屬接觸；以及電池片測試。其中，電極的印刷對太陽能電池的性能有非常大的影響，印刷高質(zhì)量（即細(xì)柵線高寬比大）的電極，可以有效地提高太陽能電池的轉(zhuǎn)化效率。

傳統(tǒng)的太陽能電池電極絲網(wǎng)印刷，由于其一些自身的限制，其細(xì)柵線精細(xì)度難以再進(jìn)一步提高。因?yàn)閭鹘y(tǒng)的絲網(wǎng)板由不銹鋼絲網(wǎng)紗與感光乳劑層相結(jié)合而成，不銹鋼絲網(wǎng)眼的大小決定了所印刷電池電極寬度，如果將不銹鋼絲網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸減小，印刷時(shí)絲網(wǎng)容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，從而導(dǎo)致柵線虛印甚至絲網(wǎng)斷裂；另外，絲網(wǎng)板的不銹鋼絲存在許多編制經(jīng)緯節(jié)點(diǎn)，致使絲網(wǎng)交織重疊編制，這些節(jié)點(diǎn)在一定程度上影響了絲網(wǎng)板的主體的平整性，以致在印刷時(shí)出現(xiàn)導(dǎo)電漿料分布不均勻，不利于電流的收集及傳輸。這些因素導(dǎo)致要求采用傳統(tǒng)絲網(wǎng)板印刷，得到“窄而厚”細(xì)柵線的要求難以再進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)而太陽能電池轉(zhuǎn)化效率難以提高。故有必要進(jìn)行開發(fā)研究，以提出一種解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，開發(fā)出性能更加優(yōu)異的太陽能硅電池電極印刷網(wǎng)板，能夠滿足印刷高寬比大的細(xì)柵線的要求，提高太陽能電池的轉(zhuǎn)化效率。

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發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種太陽能硅電池電極印刷網(wǎng)板的制作方法，以解決傳統(tǒng)絲網(wǎng)交織重疊編制的問題，提升太陽能電池的轉(zhuǎn)化效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種太陽能硅電池電極印刷網(wǎng)板的制作方法，包括如下步驟：

S1:前處理

取一塊待蝕刻的不銹鋼鋼片，對其進(jìn)行除油、除銹的前處理；

S2:貼干膜

在步驟S1所得的不銹鋼鋼片上均勻涂布一種感光干膜；

S3:曝光

將基板固定在曝光機(jī)的曝光室內(nèi)，通過紫外線對基板上干膜進(jìn)行曝光，以將太陽能電池的電極印刷網(wǎng)板的圖形轉(zhuǎn)移到感光干膜上面；

S4:顯影

對曝光后的基板進(jìn)行顯影、清洗以及烘干工序，將未曝光處干膜溶解清洗掉，留下太陽能電池的電極網(wǎng)板圖形；

S5:蝕刻

將經(jīng)過顯影處理后的鋼片進(jìn)行蝕刻，將需要開口的地方蝕刻掉。

進(jìn)一步地，所述步驟S2包括：

干膜通過壓膜機(jī)壓貼在不銹鋼片上，壓膜時(shí)通過壓膜機(jī)提供一定的壓力及溫度，使得干膜緊貼于不銹鋼片表面，整體構(gòu)成基板；其中，所述感光干膜為負(fù)性感光干膜。

進(jìn)一步地，在所述步驟S3中，進(jìn)行曝光的區(qū)域?yàn)樘柲茈姵仉姌O印刷掩膜板的掩模部位圖形，即掩膜板非開口區(qū)域。

進(jìn)一步地，所述步驟S4包括：

將曝光后的基板放入顯影機(jī)，在顯影室內(nèi)經(jīng)顯影液噴淋顯影處理，顯影完畢后經(jīng)顯影機(jī)后段暖水清洗段、溢流水洗段、烘干工序處理。

進(jìn)一步地，所述步驟S5包括：

將顯影處理后的基板放入蝕刻機(jī)，蝕刻機(jī)內(nèi)蝕刻液是采用酸性蝕刻液，在蝕刻室內(nèi)，將蝕刻液通過噴淋的方式對鋼片進(jìn)行蝕刻，蝕刻完畢后，將不銹鋼片經(jīng)水洗烘干

本發(fā)明的另一技術(shù)方案為：根據(jù)上述的方法制成的太陽能硅電池電極印刷網(wǎng)板，其中，印刷網(wǎng)板主柵線為交叉絲網(wǎng)形，主體寬度為1mm—2.5mm；細(xì)柵線是以橋連的方式連接，主體寬度為35um—100um。

本發(fā)明解決了傳統(tǒng)絲網(wǎng)交織重疊編制的問題，采用整塊不銹鋼片進(jìn)行蝕刻，在選取鋼片時(shí)，可根據(jù)產(chǎn)品表面粗糙度的要求選取粗糙度合適的鋼片，制作出的掩膜板表面能更好的符合印刷要求，從而可以更好的提升印刷精度，提升太陽能電池的轉(zhuǎn)化效率。

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附圖說明

圖1是本發(fā)明制作方法的流程圖示。

圖2是采用本發(fā)明制得的網(wǎng)板的結(jié)構(gòu)圖示。

圖3是圖2中主柵線與細(xì)柵線連接處的局部放大圖示。

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具體實(shí)施方式