[發明專利]熱電廠濕法脫硫煙囪阻燃型整體噴涂聚合物防腐內襯材料

無效

• 申請號: 201110436006.X
• 申請日: 2011-12-23
• 公開（公告）號: CN103173086A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 曾建軍;蔡王英
• 申請（專利權）人: 江蘇國力電力安裝工程有限公司;南通明佳聚合物科技有限公司
• 主分類號: C09D151/08
• 分類號: C09D151/08;C09D7/12;C09D5/08;C08F283/00;F23J13/02;B05D1/38
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技術領域

本發明屬于一種材料的發明，具體是屬于一種熱電廠濕法脫硫煙囪阻燃型整體噴涂聚合物防腐內襯材料的制備方法和施工方法。

背景技術

隨著國家環保政策的實施，電力行業燃煤發電機組必須加裝濕法脫硫裝置，使排煙濃度達到國家規定的環保標準。濕法脫硫前燃煤機組排放的是未經脫硫的煙氣，進入煙囪的煙氣溫度在125℃左右(出現事故時短期煙氣溫度可達150℃～180℃)，在此條件下煙囪內壁處于干燥狀態，煙氣對煙囪內壁材料產生的腐蝕較弱。

加裝濕法脫硫裝置后排放的是含水汽的濕煙氣，如果未經煙氣換熱器加熱升溫，進入煙囪的煙氣溫度為50±5℃，煙囪內壁有嚴重結露及結露所產生的酸液流淌，酸液溫度在40℃～80℃時，對煙囪結構材料形成嚴重腐蝕。

熱電廠煙囪防腐蝕材料的基本要求是：耐-40℃～200℃溫度變化；耐5-10％硫酸液的長期腐蝕；耐水性和耐滲透性好；耐高速煙氣沖刷；整體性好；線性膨脹系數與鋼材、耐火磚、混凝土、玻璃磚等煙囪內壁材料接近；耐候性好、使用周期長。

綜合國內外煙囪防腐蝕大致有以下技術：玻璃鋼(FRP)整體內筒、鈦鋼板、鎳基鋼板、泡沫玻璃磚、耐酸陶瓷磚、玻璃鱗片涂料、耐酸膠泥等。玻璃鋼(FRP)整體內筒需要在新建煙囪時安裝，不適合老煙囪改造；鈦鋼板造價高耐腐蝕周期也不理想；泡沫玻璃磚、耐酸膠泥等材料開裂、滲漏、剝離現象嚴重；高分子類防腐蝕涂料因為線性膨脹系數高于煙囪內壁材料一個數量級，在溫度變化條件下造成膨脹脫落，不能用于煙囪防腐蝕。現有防腐蝕技術不能保證煙囪防腐蝕的需要，給電力生產造成極大損失。

發明內容

本發明的目的是提供一種液體形態、可常溫固化、耐高溫、耐腐蝕、線性膨脹系數與煙囪基材相近的樹脂和由此樹脂調制的阻燃型整體噴涂防腐內襯材料。本發明采用液體雙馬來酰亞胺樹脂研發出能夠滿足熱電廠濕法脫硫煙囪阻燃型整體噴涂聚合物防腐內襯材料和施工工藝。

雙馬來酰亞胺樹脂屬于芳香族結構，是以馬來酰亞胺為活性端基的雙官能團化合物，具有交聯密度高、線性膨脹系數低、耐高溫、耐輻射、耐濕熱、耐腐蝕、良好力學性能、固化時無低分子物逸出等特性，是先進復合材料的基體樹脂。通用型雙馬來酰亞胺在常溫下為固體，不溶于普通溶劑，需要在高溫條件下固化，不能用于煙囪防腐蝕工程。本發明通過合成液體雙馬來酰亞胺來實現樹脂的改性和制備防腐內襯材料。

本發明通過如下方案制備防腐內襯材料：

一、合成液體雙馬來酰亞胺樹脂：

1、制備雙馬來酰亞胺預聚體：將二胺與甲基雙馬來酰亞胺反應，控制至透明無懸浮體作為反應終止，生成雙馬來酰亞胺預聚體。

2、制備雙馬環氧預聚體：向上述雙馬來酰亞胺預聚體中加入雙酚A、酚醛環氧、二苯基甲烷異氰酸酯(MDI)。然后再加入促進劑，反應至均勻透明無懸浮體溶液，即制得雙馬環氧預聚體。

3、合成液體雙馬來酰亞胺樹脂：將苯乙烯作為反應性溶劑加入上述生成物雙馬環氧預聚體中反應，最后制得液體雙馬來酰亞胺樹脂。

二、制備防腐蝕內襯材料：

在液體雙馬來酰亞胺樹脂中添加緩蝕劑鉻酸胍，觸變劑氣相二氧化硅，阻燃劑十溴二苯醚，偶聯劑硅烷，潤濕分散劑季銨鹽，消泡劑甲基硅油，促進劑辛酸鈷液，納米級二氧化鈦，炭黑，氧化鐵紅，硅微粉，高嶺土。充分攪拌，分散均勻制得熱電廠濕法脫硫煙囪阻燃型整體噴涂聚合物防腐內襯材料。

經過實際測量，本發明的防腐內襯材料的線性膨脹系數為0.6×10^-5至1.1×10^-5，與鋼材、混凝土、耐火磚、發泡玻璃磚等煙囪內壁材料相同，在煙氣溫度-40℃-250℃溫差變化條件下不開裂、不滲漏、不脫落。燃型整體噴涂聚合物防腐內襯材料性能技術指標如下：