[發明專利]熱電廠濕法脫硫煙囪阻燃型整體噴涂聚合物防腐內襯材料

無效

• 申請號: 201110436006.X
• 申請日: 2011-12-23
• 公開（公告）號: CN103173086A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 曾建軍;蔡王英
• 申請（專利權）人: 江蘇國力電力安裝工程有限公司;南通明佳聚合物科技有限公司
• 主分類號: C09D151/08
• 分類號: C09D151/08;C09D7/12;C09D5/08;C08F283/00;F23J13/02;B05D1/38
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1.熱電廠濕法脫硫煙囪阻燃型整體噴涂聚合物防腐內襯材料的制備方法，通過如下步驟制備：

步驟1：合成液體雙馬來酰亞胺樹脂：

1)、制備雙馬來酰亞胺預聚體：將二胺與甲基雙馬來酰亞胺反應，控制至透明無懸浮體作為反應終止，生成雙馬來酰亞胺預聚體；

2)、制備雙馬環氧預聚體：向上述雙馬來酰亞胺預聚體中加入雙酚A、酚醛環氧、二苯基甲烷異氰酸酯(MDI)，然后再加入促進劑，反應至均勻透明無懸浮體溶液，即制得雙馬環氧預聚體；

3)、合成液體雙馬來酰亞胺樹脂：將苯乙烯作為反應性溶劑加入上述生成物雙馬環氧預聚體中反應，最后制得液體雙馬來酰亞胺樹脂；

步驟2：制備防腐蝕內襯材料：

在液體雙馬來酰亞胺樹脂中添加緩蝕劑鉻酸胍，觸變劑氣相二氧化硅，阻燃劑十溴二苯醚，偶聯劑硅烷，潤濕分散劑季銨鹽，消泡劑甲基硅油，促進劑辛酸鈷液，納米級二氧化鈦，炭黑，氧化鐵紅，硅微粉，高嶺土，充分攪拌分散均勻制得熱電廠濕法脫硫煙囪阻燃型整體噴涂聚合物防腐內襯材料。

2.根據權利要求1所述的防腐內襯材料的制備方法，其步驟1之1)中，是將當量比為0.2-0.4的二胺與甲基雙馬來酰亞胺在溫度135℃-150℃條件下反應15-20分鐘，控制至透明無懸浮體作為反應終止，生成雙馬來酰亞胺預聚體。

3.根據權利要求1所述的防腐內襯材料的制備方法，其步驟1之2)中，各組分所占重量比為：雙馬來酰亞胺預聚體30％-45％，雙酚A5％-10％，酚醛環氧40％-45％，丙烯酸10％-15％，二苯基甲烷異氰酸酯(MDI)0.8-2％；然后，再按上述材料總重量的0.08-1.6％加入促進劑，在溫度110-120℃條件下反應1.5-2小時，至均勻透明無懸浮體溶液，即制得雙馬環氧預聚體。

4.根據權利要求1或3所述的防腐內襯材料的制備方法，其步驟1之2)中，促進劑可以是N，N-二甲基苯胺、甲基氧化苯胺或二甲基胺。

5.根據權利要求1所述的防腐內襯材料的制備方法，其步驟1之3)中，苯乙烯與雙馬環氧預聚體的重量比為0.25-0.35∶1，反應20-30分鐘，最后制得液體雙馬來酰亞胺樹脂。

6.根據權利要求1所述的防腐內襯材料的制備方法，其步驟2中，在液體雙馬來酰亞胺樹脂中按重量比添加緩蝕劑鉻酸胍1-2％，觸變劑氣相二氧化硅1-1.5％，阻燃劑十溴二苯醚1.5-3％，偶聯劑硅烷1-1.5％，潤濕分散劑季銨鹽0.2-0.5％，消泡劑甲基硅油0.8-1.5％，促進劑辛酸鈷液2-6％，納米級二氧化鈦4-8％，炭黑8-12％，氧化鐵紅10-15％，800目硅微粉30-40％，300目高嶺土20-30％。

7.對熱電廠濕法脫硫煙囪進行防腐處理的施工工藝，是采用整體噴涂施工工藝，步驟為：

1)、煙囪內壁基材處理：將基材表面的銹蝕、油污、松散物處理干凈；

2)、噴涂底漆：將采用上述步驟制備的防腐內襯材料均勻噴涂到基材表面，厚度30-50μm，形成封閉的底漆層，底漆固化后方可進行下道工序；

3)、噴涂中間漆：將所述的防腐內襯材料和短切玻璃纖維同時噴涂到底漆層上，短切玻璃纖維長度為1.5-3公分，中間漆厚度為2-5mm，中間漆固化后方可進行下道工序；

4)、噴涂面漆：將所述的防腐內襯材料均勻噴涂到中間層表面，厚度30-50μm，形成封閉的面漆層。

8.根據權利要求7所述的施工工藝，在步驟3)中，短切玻璃纖維與防腐內襯材料的重量比為10％-20％。