[發(fā)明專利]一種利用廢瓷制備低溫發(fā)泡陶瓷防腐磚的方法

無效

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• 申請日: 2011-12-22
• 公開（公告）號: CN103172399A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜維濤;韓紹娟;許壯志;薛健;張明;馬明龍
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽臨德陶瓷研發(fā)有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B35/622;C04B35/00
• 代理公司: 沈陽維特專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 21229
• 代理人: 甄玉荃

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制備防腐磚的方法，確切地說是一種利用廢瓷制備低溫發(fā)泡陶瓷防腐磚的方法，其材料歸屬于發(fā)泡陶瓷，屬于防腐材料應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

近十幾年來，我國的陶瓷工業(yè)得到迅猛發(fā)展，現(xiàn)有陶瓷企業(yè)已經(jīng)超過3500家，陶瓷產(chǎn)品年產(chǎn)量在30億噸以上，占世界第一位。據(jù)調(diào)查在陶瓷的生產(chǎn)過程中廢瓷產(chǎn)生量占陶瓷總產(chǎn)量的3％-10％，一些中小企業(yè)的廢瓷率甚至達(dá)到20％左右，并且由于陶瓷生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢瓷屬于燒結(jié)產(chǎn)品，在工業(yè)利用上遇到了很大的阻礙。一般在建筑材料使用領(lǐng)域中，使用的材料要求具有一定的活性的材料，而燒結(jié)而成的廢瓷不具備活性，所以，廢瓷產(chǎn)生后只能作為固體垃圾進(jìn)行掩埋或者漏天堆放，這樣就產(chǎn)生了大量的工業(yè)固體垃圾，所以廢瓷的再利用是一個(gè)很大的技術(shù)難題。

目前，我國工業(yè)煙道防腐所用材料主要采用一般的高鋁質(zhì)磚或者采用一些有機(jī)物進(jìn)行煙道粉刷，經(jīng)過一段氣體或液體腐蝕之后，需要進(jìn)行維護(hù)，這就造成了企業(yè)的額外支出，在應(yīng)用其他防腐材料時(shí)，經(jīng)過酸性氣體或堿性氣體的腐蝕后，煙道內(nèi)部容易產(chǎn)生墻體的脫落現(xiàn)象，最后將煙道堵死，并且高鋁質(zhì)磚的造價(jià)和維修費(fèi)用也較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種利用廢瓷制備低溫發(fā)泡陶瓷防腐磚的方法。該方法主要解決了廢瓷的再利用和工業(yè)用防腐材料性能差的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：一種利用廢瓷制備低溫發(fā)泡陶瓷防腐磚的方法，該方法采用廢瓷和廢玻璃作為主要原料，進(jìn)行粉碎加工，再輔以助熔劑、穩(wěn)泡劑，將以上物料裝入球磨罐中球磨，并將混勻的原料裝入模具中經(jīng)過低溫?zé)疲a(chǎn)出低溫發(fā)泡陶瓷防腐磚。上述穩(wěn)泡劑采用含有低熔點(diǎn)物質(zhì)的組分，磷酸鹽和硼酸鹽；助熔劑采用工業(yè)鈣鹽、工業(yè)鈉鹽、硼酸鹽中的一種，球磨介質(zhì)球采用鵝卵石和高鋁球混合使用。

本發(fā)明是通過下述步驟實(shí)現(xiàn)的：

(1)將廢瓷和廢玻璃進(jìn)行粉碎處理，過150-200目篩，取篩下部分制得粉料。

(2)將步驟(1)中制的粉料進(jìn)行烘干處理，烘干溫度選擇100-150℃。

(3)將步驟(2)中獲得的廢瓷粉、廢玻璃粉與助熔劑和穩(wěn)泡劑按一定質(zhì)量％混合，其中廢瓷粉為45～80，廢玻璃粉為18～53，助熔劑為1～5，穩(wěn)泡劑為1～5。上述穩(wěn)泡劑采用含有低熔點(diǎn)物質(zhì)的組分，磷酸鹽和硼酸鹽；助熔劑采用工業(yè)鈣鹽、工業(yè)鈉鹽、硼酸鹽中的一種，球磨介質(zhì)球采用鵝卵石和高鋁球混合使用，之后將混合物料裝入球磨罐中進(jìn)行混勻。

(4)將步驟(3)中制得的粉料過80～100目篩，將粗顆粒去除，備用。

(5)將步驟(4)中制得的粉料裝入模具中，在電窯或燃?xì)飧G進(jìn)行燒成，其燒成工藝曲線如下：

先從室溫以15～20℃/min的加熱速度升溫至400～500℃，保溫30～50min，然后以10℃/min的升溫速度升至900～1000℃，保溫50min，在以20℃/min的速度降至700℃，進(jìn)行高溫脫模，然后以5℃/min進(jìn)行冷卻到室溫，制得發(fā)泡陶瓷樣品。

(6)將步驟(5)中制得的發(fā)泡陶瓷材料經(jīng)過加工切割，制備出具有適應(yīng)工業(yè)設(shè)備形狀的防腐磚。

本發(fā)明的顯著效果在于：利用陶瓷廢瓷和廢玻璃作為主要原料，輔以磷酸鹽、硼酸鹽、碳酸鹽類、硼砂，很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。采用本方法制得的發(fā)泡陶瓷防腐磚，不吸水、耐高溫、抗壓強(qiáng)度高、耐候性好、保溫性能優(yōu)良及防腐性能佳。最大程度地降低因工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的酸堿氣體和液體對防腐材料的影響，延長使用壽命，減少了對工業(yè)防腐設(shè)備的維護(hù)，節(jié)約開支，并且能減少工業(yè)廢氣對空氣中的排放。可有效替代工業(yè)生產(chǎn)中，諸如煉鋼廠和發(fā)電廠現(xiàn)有煙道用防腐材料，具有很高的安全性和經(jīng)濟(jì)性，也充分利用了陶瓷廢瓷等廢料資源，提高了固體廢棄物的資源化利用，具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保價(jià)值。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

將廢瓷和廢玻璃經(jīng)過粉碎后，過150-200目篩，經(jīng)過120℃干燥處理后，稱取2.6kg廢瓷粉、2.25kg廢玻璃粉、0.15kg工業(yè)碳酸鈣，將以上物料裝入球磨罐中球磨4h，控制介質(zhì)球與待磨物料體積比為1∶2.5，之后將物料過80目篩。