[發明專利]一種精制提純環氧丙烷的方法

有效

• 申請號: 201110434173.0
• 申請日: 2011-12-22
• 公開（公告）號: CN103172594A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 郭湘波;王瑾;李華;慕旭宏;林民;舒興田;王偉;何馳劍
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C07D303/04
• 分類號: C07D303/04;C07D301/32;C07D301/12
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 王景朝;龐立志

1.一種精制提純環氧丙烷的方法，其特征在于，包括：

來自環氧化反應器的反應產物進入丙烯分離塔分離，得到的塔頂物料含有丙烯、含或不含丙烷、環氧丙烷、甲醇、少量醛酮雜質、含或不含水，塔底物料含有甲醇、水、過氧化氫和高沸點副產物；丙烯分離塔塔頂物料進入丙烯汽提塔，塔頂氣體含有丙烯、含或不含丙烷、少量的環氧丙烷，經壓縮后循環回反應系統；丙烯汽提塔塔底物料含有甲醇、環氧丙烷、少量醛酮雜質、含或不含水，進入裝填有堿性離子交換樹脂的反應器中反應，脫除其中的甲酸甲酯和乙醛后，經精餾進一步精制得到高純度的環氧丙烷。

2.按照權利要求1的方法，其特征在于，所述的丙烯分離塔的壓力為0.1MPa-0.5MPa，回流比為0-3，塔頂溫度為60℃-90℃，塔底溫度為80℃-110℃。

3.按照權利要求2的方法，其特征在于，所述的丙烯分離塔的壓力為0.15MPa-0.3MPa，回流比為0.1-1，塔頂溫度為70℃-85℃，塔底溫度為85℃-100℃。

4.按照權利要求1、2或3的方法，其特征在于，以重量百分比計，所述的丙烯分離塔塔頂物料含有15％-50％的丙烯、0-10％的丙烷、10％-50％的環氧丙烷、5％-50％的甲醇和0-10％的水；所述的丙烯分離塔塔底物料含有30％-90％的甲醇、20％-50％的水、0.1％-1％的過氧化氫和0.1％-5％的高沸點雜質。

5.按照權利要求1的方法，其特征在于，所述的丙烯汽提塔壓力為0.1MPa-0.4MPa，塔釜溫度為55℃-80℃。

6.按照權利要求5的方法，其特征在于，所述的丙烯汽提塔壓力為0.15MPa-0.3MPa。

7.按照權利要求1、5或6的方法，其特征在于，所述的丙烯汽提塔塔底物流含有10％-65％的甲醇、20％-60％的環氧丙烷、余量的醛酮雜質、含或不含水。

8.按照權利要求1的方法，其特征在于，所述的堿性離子交換樹脂為弱堿性離子交換樹脂。

9.按照權利要求1或8的方法，其特征在于，所述的裝填有堿性離子交換樹脂的反應器的操作條件為：反應溫度為10℃-80℃，空速為0.1-10h^-1。

10.按照權利要求9的方法，其特征在于，所述的裝填有堿性離子交換樹脂的反應器的操作條件為：反應溫度為20℃-60℃。空速為0.5-5h^-1。

11.按照權利要求1的方法，其特征在于，所述的丙烯汽提塔塔底物流和萃取劑進入萃取精餾塔，在萃取精餾條件下，萃取精餾塔塔頂得到甲醇含量極低的環氧丙烷產品，萃取精餾塔塔底得到甲醇和萃取劑的混合物。

12.按照權利要求11的方法，其特征在于，所述的萃取精餾塔的壓力為0.1-0.5MPa，回流比為1-10。

13.按照權利要求12的方法，其特征在于，所述的萃取精餾塔的壓力為0.1-0.3MPa。

14.按照權利要求11的方法，其特征在于，所述的萃取劑選自水、丙二醇和叔丁醇中的一種或幾種的混合物。

15.按照權利要求14的方法，其特征在于，所述的萃取劑為水。

16.一種直接氧化生產環氧丙烷及產物分離方法，其特征在于，包括：

(1)過氧化氫和丙烯在有機溶劑中混合溶解，在環氧化反應器中與鈦硅分子篩催化劑接觸進行環氧化反應，得到含有環氧丙烷的反應產物，所述的反應產物含有環氧丙烷、有機溶劑、丙烯、含或不含丙烷、水、過氧化氫、少量醛酮雜質；

(2)來自環氧化反應器的反應產物進入丙烯分離塔分離，得到的塔頂物料含有丙烯、含或不含丙烷、環氧丙烷、甲醇、少量醛酮雜質、含或不含水，塔底物料含有甲醇、水、過氧化氫和高沸點副產物；丙烯分離塔塔頂物料進入丙烯汽提塔，塔頂氣體含有丙烯、含或不含丙烷、少量的環氧丙烷，經壓縮后循環回反應系統；丙烯汽提塔塔底物料含有甲醇、環氧丙烷、少量醛酮雜質、含或不含水，進入裝填有堿性離子交換樹脂的反應器中反應，脫除其中的甲酸甲酯和乙醛后，經精餾進一步精制得到高純度的環氧丙烷。