[發(fā)明專(zhuān)利]一種涂膠布及其制作方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110432866.6
• 申請(qǐng)日: 2011-12-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103131345A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何信定
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 何信定
• 主分類(lèi)號(hào): C09J7/04
• 分類(lèi)號(hào): C09J7/04;C09J111/02;C09J109/10;C09J161/12;C09J11/04;C09J11/08;C09J11/06;B05C3/12;B05C11/02;B05D3/02
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1.一種涂膠布，包括有基布和涂于其上的涂膠液，其特征在于：所述涂膠液的配方由配方A、配方B、配方C混合而成：

所述配方A的組成和含量為：間苯二酚1.8-3重量份，甲醛1.5-2.5重量份，氫氧化鈉0.06-0.09重量份，水25-40重量份；

所述配方B的組成和含量為：氯丁膠乳35-55重量份，丁吡膠乳18-35重量份，氫氧化鈉0.03-0.05重量份，活性劑0.10-0.12重量份，水20-40重量份；

所述配方C的組成和含量為：碳黑10-17.6重量份，防老化劑15-26.5重量份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂膠布，其特征在于：所述配方B中的活性劑為平平加或萜烯樹(shù)脂。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂膠布，其特征在于：所述配方C中的防老化劑為苯乙烯化苯酚。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂膠布，其特征在于：所述配方C中還可加入活性劑1.01-1.76重量份。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂膠布，其特征在于：所述配方C中的活性劑為萜烯樹(shù)脂或硅油。

6.一種權(quán)利要求1所述涂膠布的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：

一、準(zhǔn)備涂膠液：將配方A中各組份混合后放置一段時(shí)間，再將配方B加入到配方A中并混合均勻，接著將配方C加入到配方A和配方B的混和液中，形成混合配方，再將混合配方分別置于第一涂膠池和第二涂膠池中；

二、將導(dǎo)布架(1)上的基布(11)拉入第一涂膠池(2)中浸膠，通過(guò)第一壓膠輥(21)對(duì)基布(11)進(jìn)行壓膠，再通過(guò)擠壓輥(22)進(jìn)行擠壓，而成為涂布(12)；

三、將擠壓后的涂布(12)，進(jìn)入第一烘干區(qū)(3)進(jìn)行烘干；

四、經(jīng)過(guò)第一烘干區(qū)(3)烘干后的涂布(12)拉入第二涂膠池(4)中通過(guò)第二壓膠輥(41)進(jìn)行單面上膠；

五、將單面上膠后的涂布(12)拉入第二烘干區(qū)(5)進(jìn)行再次烘干，再通過(guò)第二烘干區(qū)(5)中的第三壓膠輥(51)再次壓膠；

六、將再次壓膠后的涂布(12)卷繞在卷布機(jī)(6)上，即為成品。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂膠布的制作方法，其特征在于：所述第一涂膠池(2)中的涂膠液溫度控制為20-30°，第二涂膠池(4)中的涂膠液溫度為常溫。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂膠布的制作方法，其特征在于：所述涂布(12)在第一烘干區(qū)(3)和第二烘干區(qū)(5)中移動(dòng)速度分別為0.8-1.5米/分。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂膠布的制作方法，其特征在于：所述第一烘干區(qū)(3)的溫度為160-190°。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂膠布的制作方法，其特征在于：所述第二烘干區(qū)(5)的溫度為150-180°。