[發(fā)明專利]三軸傳感器的封裝結(jié)構(gòu)及其封裝方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110431981.1 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103179787A | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張峰;馬軍;李宗亞;張衛(wèi) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 美新半導(dǎo)體(無錫)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K1/18 | 分類號(hào): | H05K1/18;H01L25/00 |
| 代理公司: | 無錫互維知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32236 | 代理人: | 王愛偉 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 傳感器 封裝 結(jié)構(gòu) 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種傳感器的封裝結(jié)構(gòu)及其封裝方法,尤其是,一種三軸傳感器的封裝結(jié)構(gòu)及其封裝方法。
背景技術(shù)
隨著消費(fèi)類電子功能的日益擴(kuò)展,傳感器的應(yīng)用逐步普及,并且已經(jīng)逐漸成為一些電子產(chǎn)品的標(biāo)配。而且隨著傳感器運(yùn)用的不斷開發(fā)以及集成化的要求,單軸和兩軸傳感器已不再能滿足需要,集成度更高的三軸傳感器也已經(jīng)面世。
三軸傳感器為了得到穩(wěn)定可靠的Z軸信號(hào),常常需要在Z軸方向組裝傳感器芯片,但目前這是一個(gè)工藝難點(diǎn),產(chǎn)品成本、良率及可靠性都面臨很大的挑戰(zhàn),難以批量生產(chǎn)。而通過倒裝(Flip?chip)或者貼片(SMT)的方式嘗試在與X、Y軸傳感器芯片成90°方向上組裝Z軸傳感器芯片,就目前而言,在工藝上很難實(shí)現(xiàn),良率及可靠性也無法保證。這也就造成現(xiàn)有的三軸傳感器制造成本高,不利于大規(guī)模生產(chǎn)和普及。
因此,確有必要提供一種新型的三軸傳感器的封裝結(jié)構(gòu)及其封裝方法來克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,現(xiàn)有三軸傳感器的制造成本高、良率低。本發(fā)明提供一種三軸傳感器的封裝結(jié)構(gòu)及其封裝方法,其采用凸點(diǎn)工藝結(jié)合鍵合工藝,提高了三軸傳感器的封裝成品良率,進(jìn)而降低了產(chǎn)品的制造成本,有利于三軸傳感器的大規(guī)模制造和普及。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所提出的技術(shù)方案是:一種三軸傳感器的封裝結(jié)構(gòu),其包括印刷電路板,設(shè)置在所述印刷電路板上并與印刷電路板電性連接的X、Y軸傳感器芯片,以及Z軸傳感器芯片,所述Z軸傳感器芯片豎直設(shè)置于印刷電路板之上,并且Z軸傳感器芯片與印刷電路板鍵合連接。
進(jìn)一步的,在不同實(shí)施方式中,其中Z軸傳感器芯片上設(shè)置有凸點(diǎn),Z軸傳感器芯片通過所述凸點(diǎn)與印刷電路板鍵合連接。
進(jìn)一步的,在不同實(shí)施方式中,其中Z軸傳感器芯片與印刷電路板鍵合連接的端點(diǎn)是在Z軸傳感器芯片上凸點(diǎn)的側(cè)面。
進(jìn)一步的,在不同實(shí)施方式中,其中印刷電路板上設(shè)置有鍵合連接用的焊盤。
進(jìn)一步的,本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施方式提供了一種封裝本發(fā)明涉及的三軸傳感器封裝結(jié)構(gòu)的封裝方法,其包括以下步驟:
將X、Y軸傳感器芯片水平安裝并電性連接到印刷電路板上;
再將Z軸傳感器芯片豎直安裝到印刷電路板上;和
用焊線將Z軸傳感器芯片和印刷電路板鍵合。
進(jìn)一步的,在不同實(shí)施方式中,其還包括在Z軸傳感器芯片上設(shè)置凸點(diǎn)的步驟,Z軸傳感器芯片通過其上的凸點(diǎn)與印刷電路板鍵合。
進(jìn)一步的,在不同實(shí)施方式中,其中鍵合的步驟中,是將Z軸傳感器芯片上凸點(diǎn)的側(cè)面和印刷電路板鍵合。
進(jìn)一步的,在不同實(shí)施方式中,其還包括在印刷電路板上設(shè)置焊盤的步驟,印刷電路板通過其上的焊盤與Z軸傳感器芯片鍵合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用凸點(diǎn)工藝結(jié)合鍵合工藝進(jìn)行三軸傳感器的封裝,為三軸傳感器的封裝提供了一種新的解決方案,且可保證封裝結(jié)構(gòu)的可靠性以及良率,降低了三軸傳感器的制造成本,有利于三軸傳感器的大規(guī)模生產(chǎn)及普及。
附圖說明
圖1為本發(fā)明涉及的三軸傳感器的封裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。
在一個(gè)本發(fā)明涉及的三軸傳感器封裝結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式中,請(qǐng)參閱圖1所示,其中一種三軸傳感器封裝結(jié)構(gòu),其包括印刷電路板(PCB板)10,X、Y軸傳感器芯片(未顯示)以及Z軸傳感器芯片20,其中X、Y軸傳感器芯片水平安裝到PCB板10上并與PCB板10電性連接,Z軸傳感器芯片20豎直安裝到PCB板10之上,即Z軸傳感器芯片20與X、Y軸傳感器芯片之間垂直設(shè)置。
Z軸傳感器芯片20上設(shè)置有凸點(diǎn)22,PCB板10上設(shè)置有焊盤12,凸點(diǎn)22與焊盤12之間通過焊線30鍵合連接,從而Z軸傳感器芯片20實(shí)現(xiàn)與PCB板10的鍵合連接。在本實(shí)施方式中,Z軸傳感器芯片20與PCB板10鍵合連接的端點(diǎn)是在凸點(diǎn)22的側(cè)部。在其他實(shí)施方式中,Z軸傳感器芯片20與PCB板10鍵合連接的端點(diǎn)也可以是在凸點(diǎn)22的其它位置,例如頂部。
進(jìn)一步的,本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施方式提供了一種封裝本發(fā)明涉及的三軸傳感器封裝結(jié)構(gòu)的封裝方法,其包括以下步驟:
將X、Y軸傳感器芯片水平安裝并電性連接到印刷電路板10上;
在Z軸傳感器芯片20上設(shè)置凸點(diǎn)22,在印刷電路板10上設(shè)置焊盤12;
再將包含凸點(diǎn)22的Z軸傳感器芯片20豎直安裝到印刷電路板10上;知
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