[發明專利]一種毛竹滌面料的染色和后整理工藝無效
| 申請號: | 201110431834.4 | 申請日: | 2011-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN102517754A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發明(設計)人: | 王內利;周佳明 | 申請(專利權)人: | 杭州福恩紡織有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/00 | 分類號: | D03D15/00;D06C9/00;D06B3/18;D06L1/14;D06P1/38;D06P1/39;D06P1/44;D06P5/02 |
| 代理公司: | 杭州華知專利事務所 33235 | 代理人: | 寧岡 |
| 地址: | 311223 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 毛竹 面料 染色 整理 工藝 | ||
1.一種毛竹滌面料的染色和后整理工藝,其特征在于:所述工藝采用如下步驟——
(1)坯布縫頭:使用拼縫機對坯布進行縫頭拼匹;
(2)燒毛、刷毛和剪毛;
(3)退漿、煮練,并使用平幅水洗機洗呢;
(4)預縮定型;
(5)使用高溫二浴法染色;先用CibacronFN型棉用活性染料在60℃-65℃下染色50min-60min,染浴中加入元明粉和純堿,染浴的pH值為11-12;再用酸性染料在130℃-135℃下染色40min-50min,染浴中加入勻染滲透劑,染浴的pH值為5-6,并加入1-2g/l固色劑對面料染色后固色;
(6)柔軟整理定型:進行兩次柔軟整理定型;
(7)罐蒸定型:罐蒸機內壓為0.5-1.2bar,抽冷時間為1-1.5min;
(8)輕蒸定型:罐蒸機內壓為0.4-0.5bar,抽冷時間為1-1.5min。
2.根據權利要求1所述的一種毛竹滌面料的染色和后整理工藝,其特征在于:所述步驟(2)中的燒毛工序為在汽油燒毛車上按80-100碼的車速進行雙面燒毛。
3.根據權利要求1所述的一種毛竹滌面料的染色和后整理工藝,其特征在于:所述步驟(3)中退漿工序的處理液為含3g/1-5g/l的液堿、3g/1-5g/l退漿劑的水溶液,處理溫度為100℃-110℃,處理時間為20-30min。
4.根據權利要求1所述的一種毛竹滌面料的染色和后整理工藝,其特征在于:所述步驟(3)中煮練工序的處理液為含2g/1-3g/l的液堿、2.5g/1-3.5g/lJFC滲透劑的水溶液,處理溫度為100-110℃,處理時間為20-30min。
5.根據權利要求1所述的一種毛竹滌面料的染色和后整理工藝,其特征在于:所述步驟(3)中的洗呢溫度為110-120℃,洗呢時間為30-40min。
6.根據權利要求1所述的一種毛竹滌面料的染色和后整理工藝,其特征在于:所述步驟(5)中的固色劑為無醛固色劑。
7.根據權利要求1所述的一種毛竹滌面料的染色和后整理工藝,其特征在于:所述步驟(5)中的勻染滲透劑為HL-A1高溫勻染劑(立明助劑)。
8.根據權利要求1所述的一種毛竹滌面料的染色和后整理工藝,其特征在于:所述步驟(6)中的兩次柔軟整理定型均為將面料浸軋含5g/1-8g/l親水性有機硅柔軟劑的水溶液,然后脫水、烘干、開幅。
9.根據權利要求1所述的一種毛竹滌面料的染色和后整理工藝,其特征在于:所述步驟(7)的罐蒸工序和步驟(8)的輕蒸工序均在KD95罐蒸機上進行。
10.根據權利要求1-9任一項所述的一種毛竹滌面料的染色和后整理工藝,其特征在于:所述毛竹滌面料為由50S/2毛竹紗、100D滌綸和150D滌綸的倍捻紗的經紗和32S/1毛竹紗的緯紗相互交織而成,所述50S/2毛竹紗和32S/1毛竹紗中毛纖維、竹纖維和滌綸纖維的比例均為29∶48∶23。
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