[發明專利]重介螺旋滾筒煤矸石排出方法

無效

• 申請號: 201110431197.0
• 申請日: 2011-12-21
• 公開（公告）號: CN103170404A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 劉建民;索宏峰;郭大林;趙俊樓;練存才
• 申請（專利權）人: 劉建民
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00
• 代理公司: 邯鄲市久天專利事務所 13117
• 代理人: 薛建鐸

1.重介螺旋滾筒煤矸石排出方法，其特征是：煤矸石排出主要設備由篦子、分級篩、螺旋滾筒、磁選機組成，重介螺旋滾筒煤矸石排出方法是：①、原煤準備，入廠原煤經孔徑為200mm×200mm的篦子除去大顆粒物料和雜物后，進入原煤分級篩分級，原煤分級篩上噴淋壓力為0.4Mpa的循環水，清洗篩上物料粘附的煤泥，篩下物根據工藝要求另行處理，篩上物進入螺旋滾筒進行分選；②、原煤洗選，篩上物進入螺旋滾筒，螺旋滾筒內加入密度為1.1－1.8g/cm³的重介懸浮液，滾筒轉速控制在10－22.5轉／分，在螺旋滾筒轉動下；輕重產物在螺旋滾筒中分別向兩邊的脫介篩藍運動，輕產物從螺旋滾筒的輕產物脫介篩藍中進行一次脫介，重產物從螺旋滾筒的重產物脫介篩藍中進行一次脫介，進行一次脫介后的輕重產物分別從脫介篩藍排料口排出；③、產品二次脫介，產品排出螺旋滾筒，隨后產品進入脫介篩進行二次脫介，重介質進入收集溜槽返回合格介質桶，篩上噴淋壓力為0.4Mpa的循環水，清洗產品表面粘附的重介質后形成最終產品，脫下來的重介質與噴水形成稀介進入磁選機進行重介質回收，重介質進入合介桶后，在合介桶內和水配制成1.1－1.8g/cm³密度的重介懸浮液，充分攪拌直至均勻，再進入滾筒工作；重介質由螺旋滾筒一次脫介→脫介篩二次脫介→煤泥水和介質進磁選機→介質精礦→介質桶→螺旋滾筒循環；④、煤泥水處理，供水系統以噴淋水的方式補水，原煤分級篩上噴淋的循環水作為篩下末煤的除塵水不再回收，脫介篩上的噴水經磁選機回收介質后排入煤泥沉淀池，澄清水作為循環水使用，當重介懸浮液中的煤泥量過大時，適當分流至磁選機進行脫泥處理，以維持系統中的泥量穩定。

2.根據權利要求1所述的重介螺旋滾筒煤矸石排出方法，其特征是：所述的重介懸浮液是磁鐵礦粉和水配制。