[發明專利]柔性顯示器的制造方法

有效

• 申請號: 201110427810.1
• 申請日: 2011-12-19
• 公開（公告）號: CN102856252A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 宋泰俊;柳洵城
• 申請（專利權）人: 樂金顯示有限公司
• 主分類號: H01L21/77
• 分類號: H01L21/77
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 李輝;王伶

技術領域

該文件涉及柔性顯示器的制造方法，更具體地說，涉及承載基板能夠被重復利用的柔性顯示器的制造方法。

背景技術

本申請要求2011年6月28日提交的韓國專利申請No.10-2011-0062820的優先權，此處通過引入的方式將其并入。

現今，隨著多媒體的發展，顯示裝置獲得了更大的重要性。同時，各種平板顯示器(如，LCD(液晶顯示器)、PDP(等離子顯示面板)、FED(場發射顯示器)、OLED(有機發光二極管顯示裝置)、EPD(電泳顯示器)等)正在投入實際使用。

目前，已經開發了這樣一種柔性顯示器，其由柔性材料(如塑料等)而不是普通的非柔性玻璃基板制成，使得即使當如紙一樣彎曲時，也可以保持顯示性能。但是，柔性顯示器的基板很容易彎曲，以至于在制造過程中基板應當被支撐在如承載基板的硬基板上。

圖1是示出了常規柔性顯示器的制造方法的順序步驟的流程圖。

參照圖1，為了制造常規柔性顯示器，在承載基板上形成犧牲層，接著在犧牲層上形成柔性基板(S10)。在柔性基板上形成TFT陣列(S20)，將顯示裝置附接到TFT陣列，接著將柔性基板劃線成多個盒單元(cell?unit)(S30)。然后，對由柔性基板和顯示裝置組成的盒單元柔性顯示器進行密封(S40)，接著將承載基板與柔性基板分離(S50)。由此，完成柔性顯示器的制造。

但是，在常規柔性顯示器中，由于在承載基板和柔性基板彼此附接的狀態下，執行劃線處理，所以承載基板一旦使用過，就應當丟棄。因此，由于承載基板是不可重復利用的，所以存在的問題在于成本增加。

發明內容

該文件的一個方面是提供一種可以簡化制造過程并且降低制造費用的柔性顯示器的制造方法。

根據本發明的一個示例性實施方式的柔性顯示器的制造方法可以包括以下步驟：在承載基板上形成犧牲層；在所述犧牲層上形成柔性基板；在所述柔性基板上形成TFT陣列；對所述犧牲層進行蝕刻，以將所述承載基板與所述柔性基板分離；將所述柔性基板附接到粘著輥；以及將已經附接到所述粘著輥的所述柔性基板附接到背基板。

根據本發明的另一個示例性實施方式的柔性顯示器的制造方法可以包括以下步驟：在承載基板上形成犧牲層；在所述犧牲層上形成緩沖層；在所述緩沖層上形成TFT陣列；對所述犧牲層進行蝕刻，以使所述承載基板與上面形成有所述TFT陣列的所述緩沖層分離；將上面形成有所述TFT陣列的所述緩沖層附接到粘著輥；以及將上面形成有所述TFT陣列并且已經附接到所述粘著輥的所述緩沖層附接到背基板。

附圖說明

附圖被包括進來以提供對本發明的進一步理解，其被并入且構成本說明書的一部分，附圖示出了本發明的實施方式，并與說明書一起用于解釋本發明的原理。

圖1是示出了常規柔性顯示器的制造方法的順序步驟的流程圖；

圖2是示出了根據本發明的第一實施方式的柔性顯示器的制造方法的順序步驟的流程圖；

圖3a至圖3f是示出了根據本發明的第一實施方式的柔性顯示器的制造方法的順序步驟的圖；

圖4是示出了TFT陣列和電泳膜的圖；

圖5是示出了根據本發明的第二實施方式的柔性顯示器的制造方法的順序步驟的流程圖；以及

圖6a至圖6f是示出了根據本發明的第二實施方式的柔性顯示器的制造方法的順序步驟的圖。

具體實施方式

現在將詳細描述本發明的實施方式，其示例在附圖中例示。

圖2是示出了根據本發明的第一實施方式的柔性顯示器的制造方法的順序步驟的流程圖。

參照圖2，根據本發明的第一實施方式的柔性顯示器的制造方法包括在承載基板上形成犧牲層的處理(S100)，形成柔性基板的處理(S110)，形成TFT陣列的處理(S120)，分離柔性基板的處理(S130)，將柔性基板附接到粘著輥的處理(S140)，將柔性基板附接到背基板的處理(S150)，劃線和密封處理(S160)，以及附接COG/FPC的處理(S170)。

更具體地，在承載基板上形成犧牲層的處理(S100)是在硬并且耐高溫的承載基板(如，玻璃)上形成犧牲層的處理。形成柔性基板的處理(S110)是通過在犧牲層的整個表面上涂布聚酰亞胺來形成柔性基板的處理，而形成TFT陣列的處理(S120)是在柔性基板上形成TFT陣列的處理。形成顯示裝置的處理(S125)是在TFT陣列上形成顯示裝置的處理，該處理可以在形成TFT陣列的處理之后或在劃線和密封處理之前執行。