[發明專利]BOPET薄膜與無錫鋼板的熱復合工藝及設備

有效

• 申請號: 201110425537.9
• 申請日: 2011-12-19
• 公開（公告）號: CN102514347A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 文元慶;鄒斌
• 申請（專利權）人: 上海聯凈復合材料技術有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 上海市光大律師事務所 31240
• 代理人: 崔維;臧云霄

技術領域

本發明涉及一種BOPET薄膜與無錫鋼板的熱復合工藝及設備，尤其是在高溫下對BOPET薄膜與無錫鋼板進行熱復合的工藝及設備。

背景技術

當前，我國食品罐頭多采用馬口鐵做基材，并在內外噴涂涂料，以阻隔食品、氧氣對罐體的腐蝕。馬口鐵是在表面鍍錫的薄鋼板，其作為食品等金屬包裝已經有一百多年的歷史。這種用馬口鐵做基材的包裝罐的內面也即直接接觸食品的表面所用的涂料是以環氧樹酯為基料的，而環氧樹酯往往含有對人體有害的物質雙酚A。雙酚A對人體生殖系統存在很大危害，如果殘留在罐內，則很可能進入到人體而危害人的身體健康。另外，這種涂料罐內面所使用涂料的添加劑中還可能含有三聚氰胺等有害物質。

并且，傳統食品金屬包裝罐在加工過程中，為將涂料涂覆到金屬表面，其加工工藝中需要用到大量有機溶劑，這些有機溶劑在生產過程中有部分會排放到大氣中造成環境污染，在包裝罐內部，雖經揮發但也會有微量殘留，殘留的有機溶劑最終會滲入到食品飲料中，進而危害人體健康。由此可見，現有食品金屬包裝材料對于食品安全和人體健康存在很大的隱患，必須引起足夠的重視。

同時，由于現有金屬包裝罐生產中用到大量涂料和其它有機物質，造成現有金屬包裝罐的生產工藝復雜且能耗高。

綜上所述，現有馬口鐵食品罐的加工生產工藝復雜，存在有害物質殘留、生產過程環境污染嚴重、能耗高等缺點。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明通過提供一種全新的由BOPET薄膜與無錫鋼板的熱復合的生產工藝及設備，能徹底解決現有技術中存在的可能危害人體健康、污染及耗能高等問題，在提高產品質量、降低污染的同時，也能夠降低生產成本，并能減少和避免對人體健康的危害。本發明是通過如下技術方案來實現的：

一方面，本發明所提供的工藝包含如下步驟，所述鋼板經開卷機開卷后并經預熱機組將鋼板預熱到設定溫度，預熱后的鋼板與BOPET薄膜由熱壓裝置進行高溫熱復合，經熱復合后的鋼板由收卷機收卷。

優選地，所述鋼板在預熱之前經由鋼板儲料架內部的壓縮空氣吹淋裝置進行清洗。

優選地，所述壓縮空氣使用潔凈空氣，壓力為2~5kg/cm²，露點為-50℃~-25℃。

優選地，所述鋼板經預熱機組預熱后鋼板表面溫度達到120~250℃。

優選地，所述預熱機組內的加熱裝置的溫度為130~270℃，加熱溫差為±1℃~±3℃。

優選地，所述熱壓裝置的耐溫范圍為180~250℃。

優選地，所述工藝還包括對熱復合后的鋼板進行冷卻，所述冷卻裝置使用低溫潔凈壓縮空氣，所述壓縮空氣的壓力為2~5kg/cm²，溫度為10~15℃，露點為-50℃~-25℃。

另一方面，本發明所提供的BOPET薄膜與無錫鋼板的熱復合設備包括開卷機、預熱機組、熱壓裝置和收卷機，所述鋼板經開卷機開卷后，通過導輥依次傳送至預熱機組進行預熱，經預熱后的鋼板經由熱壓裝置與BOPET薄膜進行熱復合，熱復合后的鋼板經導輥傳送至收卷機完成收卷。

優選地，所述鋼板經開卷機開卷后經導輥傳送至鋼板儲料架，所述鋼板儲料架內設置壓縮空氣吹淋裝置對鋼板表面進行清洗。

優選地，所述鋼板儲料架內部設置多個可上下移動的導輥對鋼板進行儲存。

優選地，所述鋼板儲料架內部還設置壓縮空氣吹淋裝置以對鋼板進行表面清洗。

優選地，所述預熱機組包含若干個子預熱裝置。優選地，所述若干個子預熱裝置使用電磁感應加熱輥裝置作為加熱裝置。

優選地，其特征在于，所述熱壓裝置包括塑料薄膜放卷機和壓膜輥，所述壓膜輥由上下對壓的熱壓輥組成。

優選地，所述塑料薄膜放卷機設置一個或兩個。

優選地，所述熱壓裝置還包含冷卻輥，所述冷卻輥可以設置一個或多個。

優選地，所述熱復合設備還包含所述冷卻裝置，所述冷卻裝置設置在熱壓裝置的后面，對熱復合后的高溫鋼板進行降溫。

優選地，所述冷卻裝置使用低溫潔凈壓縮空氣進行冷卻。

優選地，所述熱復合設備還包含設置在所述冷卻裝置后的所述成品儲料架，在所述成品儲料架內部設置多個可上下移動的導輥儲存冷卻后的鋼板。

優選地，所述開卷機和收卷機各設置一套。

優選地，所述開卷機設置兩套以上，所述開卷機后面連接所述激光焊機，前一卷鋼板用完后，由所述激光焊機將后一卷鋼板的頭部與前一卷鋼板的尾部進行焊接。