[發(fā)明專利]BOPET薄膜與無錫鋼板的熱復合工藝及設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110425537.9 | 申請日： | 2011-12-19 |
| 公開（公告）號： | CN102514347A | 公開（公告）日： | 2012-06-27 |
| 發(fā)明（設計）人： | 文元慶;鄒斌 | 申請（專利權）人： | 上海聯(lián)凈復合材料技術有限公司 |
| 主分類號： | B32B37/06 | 分類號： | B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司： | 上海市光大律師事務所 31240 | 代理人： | 崔維;臧云霄 |
| 地址： | 200237 上海市閔行區(qū)*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | bopet 薄膜 無錫 鋼板 復合 工藝 設備 | ||
1.BOPET薄膜與無錫鋼板的熱復合工藝，其特征在于，包含如下步驟，所述鋼板經開卷機開卷后并經預熱機組將鋼板預熱到設定溫度，預熱后的鋼板與BOPET薄膜由熱壓裝置進行高溫熱復合，經熱復合后的鋼板由收卷機收卷。
2.如權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述鋼板在預熱之前經由鋼板儲料架內部的壓縮空氣吹淋裝置進行清洗。
3.如權利要求2所述的工藝，其特征在于，所述壓縮空氣使用潔凈空氣，壓力為2~5kg/cm2，露點為-50℃~-25℃。
4.如權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述鋼板經預熱機組預熱后鋼板表面溫度達到120~250℃。
5.如權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述預熱機組內的加熱裝置的溫度為130~270℃，加熱溫差為±1℃~±3℃。
6.如權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述熱壓裝置的耐溫范圍為180~250℃。
7.如權利要求1所述的工藝，其特征在于，還包括對熱復合后的鋼板進行冷卻的步驟，所述冷卻裝置使用低溫潔凈壓縮空氣，所述壓縮空氣的壓力為2~5kg/cm2，溫度為10~15℃，露點為-50℃~-25℃。
8.BOPET薄膜與無錫鋼板的熱復合設備，包括開卷機、預熱機組、熱壓裝置和收卷機，其特征在于，所述鋼板經開卷機開卷后，通過導輥依次傳送至預熱機組進行預熱，經預熱后的鋼板經由熱壓裝置與BOPET薄膜進行熱復合，熱復合后的鋼板經導輥傳送至收卷機完成收卷。
9.如權利要求8所述的設備，其特征在于，所述鋼板經開卷機開卷后經導輥傳送至鋼板儲料架，所述鋼板儲料架內設置壓縮空氣吹淋裝置對鋼板表面進行清洗。
10.如權利要求9所述的設備，其特征在于，所述鋼板儲料架內部設置多個可上下移動的導輥對鋼板進行儲存。
11.如權利要求8所述的設備，其特征在于，所述預熱機組包含若干個子預熱裝置，所述若干個子預熱裝置使用電磁感應加熱輥裝置作為加熱裝置。
12.如權利要求8所述的設備，其特征在于，所述熱壓裝置包括塑料薄膜放卷機和壓膜輥，所述壓膜輥由上下對壓的熱壓輥組成。
13.如權利要求12所述的設備，其特征在于，所述塑料薄膜放卷機設置一個或兩個。
14.如權利要求8所述的設備，其特征在于，所述熱壓裝置還包含冷卻輥，所述冷卻輥設置一個或多個。
15.如權利要求8所述的設備，其特征在于，還包含所述冷卻裝置，所述冷卻裝置設置在熱壓裝置的后面，對熱復合后的高溫鋼板進行降溫。
16.如權利要求15所述的設備，其特征在于，所述冷卻裝置使用低溫潔凈壓縮空氣進行冷卻。
17.如權利要求8所述的設備，其特征在于，還包含設置在所述冷卻裝置后的所述成品儲料架，在所述成品儲料架內部設置多個可上下移動的導輥儲存冷卻后的鋼板。
18.如權利要求8所述的設備，其特征在于，所述開卷機和收卷機各設置一套。
19.如權利要求8所述的設備，其特征在于，所述開卷機設置兩套以上，所述開卷機后面連接所述激光焊機，前一卷鋼板用完后，由所述激光焊機將后一卷鋼板的頭部與前一卷鋼板的尾部進行焊接。
20.如權利要求8所述的設備，其特征在于，所述收卷機設置兩套以上，在所述收卷機的前面、所述成品儲料架的后面連接所述切割機，一套收卷機收卷完成后，由所述切割機切斷鋼板，后續(xù)鋼板與另一套空的收卷機相連并繼續(xù)收卷。
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