[發明專利]鉸刀刀體與刀片分離及再利用方法有效
| 申請號: | 201110425218.8 | 申請日: | 2011-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN103157950A | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發明(設計)人: | 吳江濤;黃龍;敖光成;楊孝厚 | 申請(專利權)人: | 重慶長風機器有限責任公司 |
| 主分類號: | B23P6/00 | 分類號: | B23P6/00 |
| 代理公司: | 北京青松知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11384 | 代理人: | 鄭青松 |
| 地址: | 402264*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鉸刀 刀片 分離 再利用 方法 | ||
1.一種鉸刀刀體與刀片分離及再利用方法,用于分離鑲嵌并銅焊焊接硬質合金刀片的鉸刀的刀體與刀片,并對分離的刀體進行回收利用,其特征在于,順序執行以下步驟:對廢棄硬質合金刀片鉸刀刀體進行檢測的步驟;化學浸泡溶解黃銅焊劑,以分離硬質合金刀片與刀體的步驟;JML常溫磷化處理的步驟;刀體噴砂處理的步驟;硬質合金新刀片嵌入刀體嵌刀片槽,并進行高頻加熱銅焊焊接處理的步驟;鉸刀復磨的步驟以及刻覆標記的步驟;
其中,在所述化學浸泡溶解黃銅焊劑,以分離硬質合金刀片與刀體的步驟中,浸泡液為70%的硝酸和85%的磷酸的混合液,配比為體積比7∶4,浸泡溫度為常溫,浸泡時間3.5小時~5.5小時,并且所述浸泡液不含水。
2.根據權利要求1所述的鉸刀刀體與刀片分離及再利用方法,其特征在于:在所述對廢棄硬質合金刀片鉸刀刀體進行檢測的步驟中:檢查刀體錐度表面是否有嚴重碰壓傷,如果刀桿彎曲不超過0.15mm、鑲嵌刀片槽能嵌入并固定刀片、錐體表面無嚴重腐蝕,良好表面達75%以上,則判定為可重復利用。
3.根據權利要求1所述的鉸刀刀體與刀片分離及再利用方法,其特征在于,在所述JML常溫磷化處理的步驟中:磷化液采用JML中溫磷化劑,在室溫下操作,磷化時間10~15分鐘。
4.根據權利要求1所述的鉸刀刀體與刀片分離及再利用方法,其特征在于,在所述刀體噴砂處理的步驟中:對刀體整體噴砂,直至刀體表面的嵌刀片槽部位無附著物、氧化物、磷化膜,顯露銀灰色基體。
5.根據權利要求1所述的鉸刀刀體與刀片分離及再利用方法,其特征在于,在所述硬質合金新刀片嵌入刀體嵌刀片槽,并進行高頻加熱銅焊焊接處理的步驟中:用金屬清洗劑刷洗嵌刀片槽使之清潔,將所述硬質合金新刀片嵌入嵌刀片槽中并固定,刀片露出嵌刀片槽端面1mm,在刀體與刀片的聯接處敷設硼砂,再用高頻感應裝置預加熱后,用黃銅絲焊接。
6.根據權利要求1所述的鉸刀刀體與刀片分離及再利用方法,其特征在于,在所述鉸刀復磨的步驟中:用锪鉆清理刀體兩端頂針孔,在工具磨床上刃磨切削部位前角,然后在外圓磨床上磨切削部位外圓直至滿足產品工藝尺寸公差要求;在工具磨床上刃磨切削部位后角和切削齒;用百分表、偏擺檢查儀檢查刀體錐度部位徑向跳動,控制徑向跳動在0.005mm以內;復磨錐體,復磨接觸面積達75%以上。
7.根據權利要求1所述的鉸刀刀體與刀片分離及再利用方法,其特征在于,在所述刻覆標記的步驟中:利用刻字機,對翻新鉸刀增加特殊印記標志以區別于新制造鉸刀。
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