[發明專利]PVC柱鞋及制作工藝

無效

• 申請號: 201110424227.5
• 申請日: 2011-12-19
• 公開（公告）號: CN102410032A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 徐永和;王端勝;劉旭東;宋軍葦
• 申請（專利權）人: 棗莊甘霖實業有限公司
• 主分類號: E21D15/54
• 分類號: E21D15/54;B29C45/46;B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種PVC柱鞋，包括柱鞋主體（1）、圓形凹槽（4），其特征是：柱鞋主體（1）的上部為圓形凹槽（4），柱鞋主體（1）上部的外壁上分布著筋板（2）和回收耳（3）。

2.根據權利要求1所述的PVC柱鞋，其特征在于：所述的柱鞋主體（1）的縱向剖面為梯形，所述的筋板（2）有七個，所述的筋板（2）與回收耳（3）均勻分布。

3.根據權利要求1所述的PVC柱鞋，其特征在于：所述柱鞋主體（1）的下部里設有鋼板（5），鋼板（5）上設有大小相同直徑的孔。

4.根據權利要求1所述的PVC柱鞋的制作工藝，其特征在于：第一步原材料配置，?PVCS-700型聚氯乙烯70%-90%，蠟0.7%-0.9%，硬脂酸1801型號0.7%-0.9%，氯化聚氯乙烯135A2.2%-4.2%，穩定劑101型1.8%-3.8%，助劑ACR-401型0.6%-2.6%，MBS樹脂粉1.4%-3.4%，碳酸鈣7%-9%，碳黑0.3%-0.5%；第二步，將第一步的原材料送到原材料高混機，高溫混轉到120℃-145℃，然后再混轉到65℃-90℃，然后放料；第三步，將第二步的原材料輸入到擠出機，對原材料進行高溫擠出；第四步，擠出的顆粒狀原材料注塑至模具；第五步，注塑后的顆粒狀原料輸送進入模具和模具中的鋼板（5），經過注點隔離層，使原材料與內部的鋼板（5）相互勾連；第六步，注塑后的柱鞋在模具中進行冷卻，使柱鞋與耐高溫的鋼板（5）相粘合；第七步，注塑后的柱鞋自動推出。

5.?根據權利要求4所述的PVC柱鞋的制作工藝，其特征在于：所述經過第二步混轉后的原材料由風機輸送進入儲料倉；所述第三步的擠出高溫為150℃-170℃。

6.根據權利要求4所述的PVC柱鞋的制作工藝，其特征在于：所述第四步中注塑機溫度，射嘴165℃-185℃，機筒1區158℃-178℃,2區156℃-176℃,3區155℃-175℃,4區154℃-174℃。

7.根據權利要求4所述的PVC柱鞋的制作工藝，其特征在于：所述第六步冷卻的溫度為8℃-17℃，冷卻時間為0.5分鐘-3分鐘。