[發(fā)明專利]一種1,4-丁二醇生產(chǎn)過程中的廢液回收系統(tǒng)及工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110421171.8 | 申請日: | 2011-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN102531834A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 華超;白芳;李曉峰;迪建東 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院過程工程研究所 |
| 主分類號: | C07C29/76 | 分類號: | C07C29/76;C07C31/20;C07C31/04;C07C31/08;C07C33/046 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100190 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 丁二醇 生產(chǎn)過程 中的 廢液 回收 系統(tǒng) 工藝 | ||
1.一種4-丁二醇生產(chǎn)過程中的廢液回收系統(tǒng),由刮膜蒸發(fā)器、后冷器、汽液分離罐、脫重塔、甲醇精制塔、丁醇精制塔和1,4-丁二醇精制塔等組成。
2.一種利用權(quán)利要求1所述系統(tǒng)的1,4-丁二醇生產(chǎn)過程中的廢液回收工藝,其特征在于,原料首先進(jìn)入刮膜蒸發(fā)器,在減壓下操作,大部分輕組分從刮膜蒸發(fā)器中頂部排出進(jìn)入后冷器,少量輕組分如乙炔和甲醛從汽液分離罐頂部排出系統(tǒng),汽液分離罐同時作為脫重塔的進(jìn)料緩沖罐,其液相物料進(jìn)入脫重塔,脫重塔塔釜脫除在刮膜蒸發(fā)器中未被脫除的部分重組分,塔頂氣相冷凝液進(jìn)入甲醇精制塔,在甲醇精制塔頂?shù)玫郊状籍a(chǎn)品,塔釜液進(jìn)入丁醇精制塔,在丁醇精制塔頂精制得到丁醇產(chǎn)品,塔釜液進(jìn)入1,4-丁二醇精制塔,在塔頂精制得到1,4-丁二醇產(chǎn)品,在塔釜精制得到丁炔二醇產(chǎn)品。
3.如權(quán)利要求2所述的工藝,其中刮膜蒸發(fā)器中的操作壓力為10~15kPa,操作溫度優(yōu)選為160~180℃,轉(zhuǎn)速為250~400轉(zhuǎn)/分。
4.如權(quán)利要求2所述的工藝,所述的脫重塔的理論板數(shù)為15~20塊,操作壓力為30~40kPa,塔頂溫度優(yōu)選為160~175℃,塔釜溫度為235℃~250℃。
5.如權(quán)利要求2所述的工藝,所述甲醇精制塔的理論板數(shù)優(yōu)選為20~30塊,操作壓力為75~80kPa,塔頂溫度優(yōu)選為50~65℃,塔釜溫度優(yōu)選為135~150℃。
6.如權(quán)利要求2所述的工藝,所述丁醇精制塔的理論板數(shù)優(yōu)選40~50塊,操作壓力優(yōu)選為10~15kPa,塔頂溫度優(yōu)選為70~80℃,塔釜溫度優(yōu)選為190~200℃。
7.如權(quán)利要求2所述的工藝,所述1,4-丁二醇精制塔的理論板數(shù)優(yōu)選40~50塊,操作壓力優(yōu)選為5~10kPa,塔頂溫度優(yōu)選為150~160℃,塔釜溫度優(yōu)選為170~180℃。
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