[發明專利]輥軋成型系統用電磁脈沖成型裝置及其控制方法

有效

• 申請號: 201110420895.0
• 申請日: 2011-12-15
• 公開（公告）號: CN103128191A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 具道會;許秀鎮
• 申請（專利權）人: 株式會社星宇HITECH
• 主分類號: B21D47/01
• 分類號: B21D47/01;B21D26/14
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 曾賢偉;張瑛

1.一種輥軋成型系統用電磁脈沖成型裝置，包括：

前方導向輥裝置及后方導向輥裝置，彼此間具有規定間隔地設置在基座上，用于導向成型梁的移動；

導引裝置，包括設置在所述前方導向輥裝置及后方導向輥裝置之間的所述基座上的多個導軌及以能夠沿所述導軌移動的方式設置的多個導向支架；

電磁脈沖成型裝置，包括：上板，與所述成型梁的上表面對應且將所述多個導向支架的上端相互連接；線圈殼，被組裝于所述上板；及線圈，設置在所述線圈殼的內部，與脈沖發生器電連接并通過被輸入的電流產生磁場；

移動量感測裝置，感測所述成型梁的移動量；

同步裝置，包括：沿所述基座設置的絲杠；與所述絲杠連接以使所述絲杠旋轉的同步電機；及螺桿箱，與所述絲杠相嚙合，通過所述絲杠的旋轉，使所述多個導向支架與所述成型梁一起沿工藝方向同步移動；以及

成型模具，與所述電磁脈沖成型裝置對應并通過升降缸設置在所述螺桿箱的上側，且具有成型面，所述成型面用于支承所述成型梁的下表面并通過由所述線圈所產生的電磁力在所述成型梁上成型規定的形狀。

2.根據權利要求1所述的輥軋成型系統用電磁脈沖成型裝置，其特征在于，所述前方導向輥裝置及后方導向輥裝置包括：

輥支架，設置在所述基座上；

下導向輥，通過滑座設置在所述輥支架上，用于滾動支承所述成型梁的下表面；以及

上導向輥，通過滑座設置在所述輥支架上，用于滾動支承所述成型梁的上表面。

3.根據權利要求1所述的輥軋成型系統用電磁脈沖成型裝置，其特征在于，所述導引裝置進一步包括多個滑塊，分別可滑動地設置在兩側的所述導軌上，且供所述導向支架豎立結合。

4.根據權利要求1所述的輥軋成型系統用電磁脈沖成型裝置，其特征在于，所述電磁脈沖成型裝置進一步包括磁場造型器，與所述線圈相鄰而結合在所述線圈殼，且與所述成型梁的上表面對應而集中磁場。

5.根據權利要求4所述的輥軋成型系統用電磁脈沖成型裝置，其特征在于，在所述磁場造型器上形成有對所述成型梁的成型部集中磁場的突出端。

6.根據權利要求1所述的輥軋成型系統用電磁脈沖成型裝置，其特征在于，所述移動量感測裝置包括：

旋轉輪，與所述成型梁接觸并隨著所述成型梁的移動而旋轉；及

編碼器，檢測所述旋轉輪的旋轉并將其旋轉信號輸出至控制器。

7.根據權利要求6所述的輥軋成型系統用電磁脈沖成型裝置，其特征在于，所述旋轉輪由橡膠材料構成。

8.根據權利要求1所述的輥軋成型系統用電磁脈沖成型裝置，其特征在于，所述同步裝置進一步包括復位開關，設置在所述導軌的一端，用于感測所述導向支架的移動并向所述控制器輸出復位信號。

9.根據權利要求1所述的輥軋成型系統用電磁脈沖成型裝置，其特征在于，所述同步電機由能夠控制正反旋轉的伺服電機構成。

10.根據權利要求1所述的輥軋成型系統用電磁脈沖成型裝置，其特征在于，所述升降缸由將液壓作為工作壓力的液壓缸構成，且所述成型模具設置在通過所述升降缸的操作進行升降的操作桿的前端。

11.根據權利要求1所述的輥軋成型系統用電磁脈沖成型裝置，其特征在于，在所述導向支架上沿上下方向形成有導槽，且在所述成型模具上設置有沿所述導槽被導向的導向端。

12.根據權利要求1所述的輥軋成型系統用電磁脈沖成型裝置，其特征在于，在所述成型面上與所述成型梁的下表面對應而形成有規定形狀的成型槽。