[發明專利]一種耐高溫鈦酸鋅/二氧化硅防護材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201110419491.X
• 申請日: 2011-12-15
• 公開（公告）號: CN102587039A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 丁彬;王娜;斯陽;俞建勇
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: D04H1/728
• 分類號: D04H1/728;D04H1/4382;D01D1/02;D01D5/00;D06C7/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

1.一種耐高溫鈦酸鋅/二氧化硅防護材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步：在50-80℃下，將模板聚合物加入到溶劑中，以50-2000?rpm/min的轉速進行攪拌溶解12-35h，得到質量濃度為10-35%的模板聚合物溶液；

第二步：在室溫條件下，將有機硅或納米二氧化硅與水、10-25mol/L無機酸以質量比為1:0.5-5:0.02混合，以100-2500rpm/min的轉速進行攪拌、溶解5-24h，得到硅源溶液；

第三步：將第一步得到的模板聚合物溶液與第二步得到的硅源溶液以質量比為1:0.3-2混合均勻，以50-1200rpm/min的轉速進行攪拌12-24h，得到紡絲液A；

第四步：將異丙氧基鈦、醋酸鋅及乙醇以質量比為1:0.2-2:5-15混合，加入質量濃度為5-20%的模板聚合物，以80-200?rpm的轉速進行攪拌溶解，得到紡絲液B；

第五步：將第三步得到的紡絲液A和第四步得到的紡絲液B同時以相同流量分別輸送到靜電紡絲機的相鄰兩個噴絲頭上進行靜電紡絲，使纖維沉積在接收器上混合成膜，得到復合纖維膜；

第六步：將第五步得到的復合纖維膜放到馬弗爐中，在350-1400℃下煅燒2-9h。

2.如權利要求1所述的一種耐高溫鈦酸鋅/二氧化硅防護材料的制備方法，其特征在于，所述的第一步中的模板聚合物為聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮、聚醋酸乙烯酯、聚氧化乙烯、聚乳酸、聚氧化乙烯、尼龍6、聚己內酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯胺、聚偏氟乙烯及聚碳酸酯中的任意一種。

3.如權利要求1所述的一種耐高溫鈦酸鋅/二氧化硅防護材料的制備方法，其特征在于，所述的第一步中的溶劑為水、乙醇、甲酸、四氫呋喃、丙酮、氯仿、二氯甲烷、甲醇、二甲基亞砜及四氯化碳中的任意一種。

4.如權利要求1所述的一種耐高溫鈦酸鋅/二氧化硅防護材料的制備方法，其特征在于，所述的第二步中的有機硅為四乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷、四丙氧基硅烷、四丁氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷及二甲基二乙氧基硅烷中的任意一種。

5.如權利要求1所述的一種耐高溫鈦酸鋅/二氧化硅防護材料的制備方法，其特征在于，所述的第二步中的無機酸為磷酸、硫酸、鹽酸、硝酸或醋酸。

6.如權利要求1所述的一種耐高溫鈦酸鋅/二氧化硅防護材料的制備方法，其特征在于，所述第四步中的模板聚合物為聚乙烯醇、聚丙烯酸、醋酸纖維素、聚乳酸、葡聚糖、透明質酸、海藻酸鈉、絲蛋白、明膠、硫酸軟骨素、膠原、聚α氨基酸及殼聚糖中的任意一種。

7.如權利要求1所述的一種耐高溫鈦酸鋅/二氧化硅防護材料的制備方法，其特征在于，所述的第五步中的紡絲液A和紡絲液B的流量分別為0.5-5?ml/h，噴絲頭與接收器之間的距離為5-25?cm，紡絲電壓為8-35?kV。

8.如權利要求1所述的一種耐高溫鈦酸鋅/二氧化硅防護材料的制備方法，其特征在于，所述的第五步中的接收器為鋁箔、銅網、織物、鐵板、導電卡紙及無紡布中的任意一種或兩種以上。