[發明專利]微膠囊化梯度無鹵阻燃劑體系的制備方法無效
| 申請號: | 201110416086.2 | 申請日: | 2011-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN102516603A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發明(設計)人: | 王洪艷;鄭再航;高巖;孟繁雨;趙天琦 | 申請(專利權)人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | C08K13/06 | 分類號: | C08K13/06;C08K9/10;C08K3/32;C08K3/22;C08K9/04;C08K5/053;C08K5/49;C08K5/523;C08K5/521;B01J13/02 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責任公司 22201 | 代理人: | 王立文 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 微膠囊 梯度 阻燃 體系 制備 方法 | ||
1.微膠囊化梯度無鹵阻燃劑體系的制備方法,其特征在于,包括以下順序和步驟:
——無鹵阻燃劑的微膠囊化:
a、將磷系阻燃劑和無機阻燃劑按質量比為1-2∶1的比例進行混合,制得無鹵阻燃劑,取無鹵阻燃劑2.5~3.5克均勻分散在70~80ml惰性溶劑中,然后轉移到帶有機械性攪拌和冷凝管的四口瓶中,攪拌速度為300~350轉/分并加熱到55-60℃,逐滴滴入含有0.1~0.5克囊壁材料A的惰性溶劑溶液10~20ml,待滴加結束后,再向體系中逐漸加入0.03~0.07克囊壁材料B,持續反應5~7小時后,停止加熱與攪拌。
b、真空吸濾,用惰性溶劑洗滌兩次,然后再用微熱的蒸餾水沖洗兩次,收集濾餅,置于50℃的恒溫真空干燥箱中干燥12~15小時,最終得到微膠囊化的無鹵阻燃劑;
——成炭劑的表面改性:
c、將1~1.5克成炭劑置于帶有機械性攪拌和冷凝管的三口瓶中,加入50ml惰性溶劑,預先攪拌5~10分鐘,攪拌速度為250~280轉/分,升溫至75℃,然后逐滴加入含有0.1~0.35克改性劑的惰性溶液10ml,滴加結束后,保持75℃繼續反應5~6小時,停止加熱和攪拌。
d、真空吸濾,先用惰性溶劑沖洗2次,然后用蒸餾水洗滌2次,將產物置于常溫下干燥2~3天,研磨至200目,得到了表面改性的成炭劑;
——微膠囊化梯度無鹵阻燃劑體系的制備
將質量分數為50~70%的微膠囊化無鹵阻燃劑、10~40%含磷有機阻燃劑和10~20%的表面改性的成炭劑在混合機中混合10分鐘,得到流動性粉末,即為微膠囊化梯度無鹵阻燃劑體系。
2.按照權利1所述的微膠囊化梯度無鹵阻燃劑體系的制備方法,其特征在于,所述的磷系阻燃劑為聚磷酸銨、磷酸銨、磷酸三苯酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯或磷酸三異辛酯中的任意一種。
3.按照權利1所述的微膠囊化梯度無鹵阻燃劑體系的制備方法,其特征在于,所述的囊壁材料A為甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、六甲撐二異氰酸酯或聚氨酯預聚體中的任一種;囊壁材料B為三聚氰胺、氰尿酸三聚氰胺、正磷酸三聚氰胺、雙氰胺、硼酸三聚氰胺或焦磷酸二三聚氰胺中的任一種。
4.按照權利1所述的微膠囊化梯度無鹵阻燃劑體系的制備方法,其特征在于,所述的惰性溶劑為丙酮、氯仿、苯、甲苯或二甲苯中的任意一種。
5.按照權利1所述的微膠囊化梯度無鹵阻燃劑體系的制備方法,其特征在于,所述的成炭劑為季戊四醇,雙季戊四醇,酚醛樹脂,三羥甲基丙烷中的任意一種。
6.按照權利1所述的微膠囊化梯度無鹵阻燃劑體系的制備方法,其特征在于,所述的無機阻燃劑為氫氧化鎂,氫氧化鋁,氫氧化鐵中的任意一種。
7.按照權利1所述的微膠囊化梯度無鹵阻燃劑體系的制備方法,其特征在于,所述的改性劑為硬脂酸,油酸,亞油酸,亞麻酸中的任意一種。
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