[發(fā)明專利]電子線路板元器件熱拆解設(shè)備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110413824.8 | 申請日: | 2011-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN102513634A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何毅;謝玲球;李斌 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市天威達電子有限公司;何毅 |
| 主分類號: | B23K1/018 | 分類號: | B23K1/018;B23K3/08 |
| 代理公司: | 廣東國欣律師事務(wù)所 44221 | 代理人: | 李瑛 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電子 線路板 元器件 拆解 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及線路板處理技術(shù),特別涉及一種電子線路板元器件熱拆解設(shè)備。?
背景技術(shù)
隨著電子產(chǎn)品技術(shù)更新的日益加快,新老產(chǎn)品更疊的加速,廢舊的電子產(chǎn)品不斷增加;廢舊電子產(chǎn)品帶來的隱患已逐漸為人們所認(rèn)識,安全無害化處理廢舊電子產(chǎn)品也成為環(huán)境保護工作的重要內(nèi)容。?
而廢舊電子產(chǎn)品中的電子元器件是資源化價值最高和環(huán)境危害性最大的一部分。傳統(tǒng)的處理方法是通過手工方式拆解線路板上的電子元器件,勞動強度大,危害性大,拆解效率也低。也有部分拆解設(shè)備問世,但這些設(shè)備存在的問題較多,自動化程度不高,效率太低,實用性不強。?
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種新型的電子線路板元器件熱拆解設(shè)備,工業(yè)化程度高,易于操作,安全高效。?
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:?
一種電子線路板元器件熱拆解設(shè)備,包括有機臺,機臺上設(shè)有溫箱,溫箱內(nèi)安設(shè)有加熱裝置、擊打裝置、元器件收集裝置,其不同之處在于,還包括有線路板傳送裝置。
為進一步實現(xiàn)上述技術(shù)目的,所述線路板傳送裝置設(shè)置在加熱裝置下方,可攜帶線路板從溫箱入口位置移動至溫箱出口位置。?
為進一步實現(xiàn)上述技術(shù)目的,所述線路板傳送裝置上設(shè)有多個線路板夾持裝置,可自動夾持及釋放線路板。?
為進一步實現(xiàn)上述技術(shù)目的,所述線路板傳送裝置采用鏈條結(jié)構(gòu),可在機臺上方做回轉(zhuǎn)運動。?
為進一步實現(xiàn)上述技術(shù)目的,所述線路板夾持裝置包括一固定塊,固定塊上鉸接有線路板吊鉤,吊鉤尾部設(shè)有撥桿。所述固定塊通過螺釘與線路板傳送裝置中的回轉(zhuǎn)鏈條連接。?
為進一步實現(xiàn)上述技術(shù)目的,在溫箱進口前的機臺上設(shè)有線路板夾持輔助單元,溫箱出口外的機臺上設(shè)有線路板自動釋放觸發(fā)單元。?
線路板夾持輔助單元,包括一楔形導(dǎo)向板,用于撥動撥桿及吊鉤至閉合位置,?
線路板自動釋放觸發(fā)單元,包括兩塊垂直設(shè)置的楔形導(dǎo)向板,其中一塊用于撥動撥桿及吊鉤至最大打開位置,另外一塊用于推動線路板脫落吊鉤。
為進一步實現(xiàn)上述技術(shù)目的,所述加熱裝置安設(shè)在溫箱上方位置,依次包括有預(yù)熱單元,保溫單元。預(yù)熱單元靠近溫箱進口處,保溫單元靠近溫箱出口處。當(dāng)線路板裝到吊鉤上并被夾持后將隨傳送裝置進入溫箱,先進行預(yù)熱。然后在保溫區(qū)域進行其上的元器件被拆解。?
為進一步實現(xiàn)上述技術(shù)目的,所述擊打裝置為振動敲擊裝置,設(shè)置在保溫單元區(qū)域的線路板傳送裝置下方,用于對電子線路板進行敲擊振動。線路板的溫度經(jīng)過預(yù)熱單元后將逐步上升至焊錫溶化溫度,此時開始對其進行敲打,部分元器件受力后就會脫落。?
為進一步實現(xiàn)上述技術(shù)目的,所述振動敲擊裝置為多個水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉,在其旋轉(zhuǎn)軸上的沿軸向設(shè)有多個葉片。?
線路板在通過保溫區(qū)時反復(fù)受到擊打,其上的元器件將逐步脫落,至溫箱出口處將基本脫落完畢。?
為進一步實現(xiàn)上述技術(shù)目的,所述收集裝置分為兩部分,包括脫落元器件收集(輸出)裝置和分解完后的線路板收集(輸出)裝置,這樣設(shè)置將提高回收效率。?
為進一步實現(xiàn)上述技術(shù)目的,脫落元器件收集裝置和分解完后的線路板收集裝置均采用皮帶傳送裝置,皮帶采用耐高溫皮帶。元器件收集裝置的終點設(shè)置在機臺邊緣處,便于收集。?
由于本發(fā)明采用了多種自動化裝置,作業(yè)人員僅需在操作臺上(溫箱入口前)將線路板掛到吊鉤上即可,其余加熱、擊打、元器件收集、線路板拆卸均自動完成,自動化程度非常高,整臺設(shè)備不間斷作業(yè),拆解效率非常高,人工成本大大降低,操作起來也非常安全,具有很好的工業(yè)化前景。?
附圖說明
圖1是本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖2是圖1中線路板夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖3是線路板夾持輔助單元及自動釋放觸發(fā)單元的簡單動作示意。?
圖4是圖1中為保溫部分的右側(cè)截面視圖(含線路板振動敲擊裝置)。?
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。?
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