[發明專利]干法制取DHA微藻油的方法

有效

• 申請號: 201110404125.7
• 申請日: 2011-12-07
• 公開（公告）號: CN102492544A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 寧超美;解秀娟
• 申請（專利權）人: 湖北福星生物科技有限公司
• 主分類號: C11B1/10
• 分類號: C11B1/10;C11B1/06;C11B1/02;C11B1/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 劉志菊

1.一種干法制取DHA微藻油的方法，包括以下步驟：

a)將微藻發酵液進行破壁處理，得到破壁后的發酵液；

b)破壁后的發酵液用絮凝劑處理，使破壁后的菌絲體和油脂發生絮凝和聚集，經固液分離，得到分離后的固態物；

c)分離后的固態物，經過造粒、干燥、粉碎后，再用有機溶劑萃取或者物理壓榨提取，得到DHA微藻油。

2.根據權利要求1所述的干法制取DHA微藻油的方法，其特征在于：所述步驟b)中，用絮凝劑處理的條件：反應溫度為10～60℃，攪拌轉速為60～300rpm；PH為3.0～7.0。

3.根據權利要求1所述的干法制取DHA微藻油的方法，其特征在于：所述步驟b)中，用絮凝劑處理的條件：反應溫度為20～50℃，攪拌轉速為150～300rpm；PH為3.0～5.0。

4.根據權利要求1所述的干法制取DHA微藻油的方法，其特征在于：所述步驟b)中，用絮凝劑處理的最適條件：反應溫度為30℃，攪拌轉速為180rpm；PH為4.0。

5.根據權利要求1或2所述的干法制取DHA微藻油的方法，其特征在于：所述絮凝劑選用離子度60～100的絮凝劑，所述絮凝劑使用量為發酵液質量的0.05～0.6％，所述絮凝劑溶液的質量百分比濃度為0.1～10％。

6.根據權利要求1或2所述的干法制取DHA微藻油的方法，其特征在于：所述絮凝劑為殼聚糖、聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺、明礬、硫酸鋁、無水氯化鈣、聚合硫酸鐵的一種或幾種的混合。

7.根據權利要求1所述的干法制取DHA微藻油的方法，其特征在于：所述步驟c)中，所述有機溶劑為正己烷，溶劑的使用量與分離所得的固態物的體積相等。

8.根據權利要求1所述的干法制取DHA微藻油的方法，其特征在于：

步驟a)將微藻發酵液進行生物酶破壁處理，得到破壁后的發酵液；

步驟b)在破壁后的發酵液中加入殼聚糖，殼聚糖的使用量為發酵液質量的0.2～0.5％，所述殼聚糖溶液的質量百分比濃度為3～6％，在反應溫度20～40℃，攪拌轉速為120～280rpm；PH為4.0～6.0的條件下進行絮凝反應，使破壁后的菌絲體和油脂發生絮凝和聚集，從而實現固液分離，得到分離后的固態物；

步驟c)分離后的固態物，經過造粒、干燥、粉碎后，用正己烷萃取或者物理壓榨提取，得到DHA微藻油。

9.根據權利要求6所述的干法制取DHA微藻油的方法，其特征在于：選用多種絮凝劑復配使用的情況下，采用分步加入的方法，先加入離子度較高的絮凝劑，待發酵液絮凝現象出現時，再加入較低離子度的絮凝劑，進一步加強絮凝效果，以便于固液分離。

10.根據權利要求1所述的干法制取DHA微藻油的方法，其特征在于：

a)取1000ml吾肯氏壺藻發酵液，攪拌均勻，加熱至55℃，調節PH至8.5，然后加入發酵液體積0.25％的破壁復合酶，酶解6小時，得到破壁后的吾肯氏壺藻發酵液；

b)先稱取殼聚糖，配成質量百分比濃度為5％的高離子度絮凝劑溶液，按照0.3％的添加量加入到酶解后的吾肯氏壺藻發酵液中，于30℃、PH＝4.0下以180rpm的轉速攪拌10min，直至發酵液中菌體出現明顯絮凝聚集狀態；再將預先配好的質量百分比濃度為5％的低離子度聚丙烯酰胺絮凝劑溶液，按照0.1％的添加量加入到上述發酵液中，于30℃、PH＝4.0下以180rpm的轉速攪拌5min，進一步加強絮凝效果，再用離心機分離，去除水層，分離得到150ml固態菌體；

c)將獲得的固態物經過造粒機造粒后，在60℃條件下烘干至水分含量5％以下，研碎成顆粒，然后用正己烷150ml萃取顆粒中的DHA油脂。