[發(fā)明專(zhuān)利]一種高性能電機(jī)磁瓦的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110399925.4
• 申請(qǐng)日: 2011-12-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102515735A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛金萍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東陽(yáng)市雙洋電機(jī)磁瓦有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B35/26
• 分類(lèi)號(hào): C04B35/26;C04B35/622;B09B3/00
• 代理公司: 杭州浙科專(zhuān)利事務(wù)所 33213
• 代理人: 吳秉中

1.一種高性能電機(jī)磁瓦的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

1）將鐵粉主料、鋼球、水按照1：3：1.2的重量比投入到1.5噸滾動(dòng)式球磨機(jī)內(nèi)，球磨8小時(shí)；

2）按照主料的重量比加入4-6％的磁瓦磨床料、1-2％的廢磁瓦粉、0.1-1.2％的CaCO₃、0.1-1.2％的Al₂O₃、0.1-1.2％的SrCO₃、0.1-1.2％的SiO₂、0.1-1.2％的H₃BO、0.1-1.2％的高嶺土，20小時(shí)后檢測(cè)顆粒度，達(dá)到0.8±0.02μm后即可出料；

3）出料后沉淀36小時(shí)以上，使含水量在30％－35％，在磁場(chǎng)12KQe、壓力20mpa、壓制時(shí)間50s的條件下進(jìn)行成型壓制；

4）成型壓制后的毛坯晾干48小時(shí)以上進(jìn)入窯爐燒結(jié)，經(jīng)過(guò)烘干、升溫、高溫、降溫、保溫等步驟后出窯，其中高溫步驟中設(shè)定溫度為1150±5℃；

5）磨加工、清洗、檢驗(yàn)、入庫(kù)。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟1）中所述的鐵粉主料是Y30H－1型的。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟2）中加入5％的磁瓦磨床料、1.5％的廢磁瓦粉。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟2）中加入1.0％的CaCO₃、0.5％的Al₂O₃、0.2％的SrCO₃、0.5％的SiO₂、0.25％的H₃BO、0.2％的高嶺土。

5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟4）中高溫步驟中設(shè)定溫度為1150℃。