[發(fā)明專利]一種純電動車用電機(jī)的下線測試系統(tǒng)和方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110397674.6 | 申請日: | 2011-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN102495367A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳立沖;羅曉;王瑛;王金磊;黃彬;蔡交明 | 申請(專利權(quán))人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | G01R31/34 | 分類號: | G01R31/34 |
| 代理公司: | 北京五月天專利商標(biāo)代理有限公司 11294 | 代理人: | 吳寶泰;何宜章 |
| 地址: | 241009 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電動車 用電 下線 測試 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種電機(jī)測試系統(tǒng),包括測試控制器(3)、逆變器(6)、測功機(jī)(2)、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器(4)、直流穩(wěn)壓電源柜(7)和PC機(jī)(5),其特征在于,其中所述測試控制器(3)和逆變器(6)的電源輸入端分別連接于直流穩(wěn)壓電源柜(7),所述測試控制器(3)和逆變器(6)的控制輸入端分別連接于PC機(jī)(5)以接收PC機(jī)(5)的控制信號,所述逆變器(6)的電壓輸出端連接于測功機(jī)(2)用于向其提供驅(qū)動電壓,所述測試控制器(3)的電壓輸出端連接于被測電機(jī)(1)以向其提供驅(qū)動電壓,所述被測電機(jī)(1)的位置傳感器連接于PC機(jī)(5),所述PC機(jī)(5)連接于直流穩(wěn)壓電源柜(7)的急停開關(guān)端口,所述轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器(4)連接于測功機(jī)(2)和被測電機(jī)(1)并用于感測兩者的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩數(shù)據(jù),并將感測到的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩數(shù)據(jù)傳輸至PC機(jī)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試系統(tǒng),其特征在于,其中所述的測功機(jī)(2)與被測電機(jī)(1)同軸對接,且當(dāng)測功機(jī)(2)工作在轉(zhuǎn)速模式下,被測電機(jī)(1)則工作在轉(zhuǎn)矩模式下,當(dāng)測功機(jī)(2)工作在轉(zhuǎn)矩模式下,被測電機(jī)(1)則工作在轉(zhuǎn)速模式下,所述的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器(4)通過感測測功機(jī)(2)與被測電機(jī)(1)間共同轉(zhuǎn)軸的狀態(tài)而測得兩者的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩數(shù)據(jù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試系統(tǒng),其特征在于,所述逆變器(6)能夠基于PC機(jī)(5)輸入的控制信號而生成對應(yīng)的驅(qū)動電壓信號以驅(qū)動測功機(jī)(2)進(jìn)行運轉(zhuǎn),所述測試控制器(3)能夠基于從PC機(jī)(5)接收的控制信號而產(chǎn)生與該控制信號相對應(yīng)的驅(qū)動電壓信號并輸出給被測電機(jī)(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試系統(tǒng),其特征在于,所述測功機(jī)(2)在初始校準(zhǔn)測試階段用于校準(zhǔn)被測電機(jī)(1)的安裝狀態(tài),而在實際測試階段該測功機(jī)(2)作為被測電機(jī)(1)的運轉(zhuǎn)負(fù)載。
5.一種使用權(quán)利要求1至4任一項所述測試系統(tǒng)而進(jìn)行的電機(jī)測試方法,其特征在于,該方法用于測試電機(jī)的轉(zhuǎn)速或/和轉(zhuǎn)矩外特性,具體包括如下步驟:
(1)?將裝配完的電機(jī)放到下線測試臺架上,然后將其連接于上述測試系統(tǒng)中,并同時裝配好電機(jī)的冷卻系統(tǒng);
(2)?向PC機(jī)(5)輸入被測電機(jī)(1)的編號,并通過PC機(jī)(5)發(fā)送測試啟動命令給逆變器(6)和測試控制器(3),以啟動電機(jī)測試模式;
(3)?在啟動測試模式后,進(jìn)行被測電機(jī)(1)的轉(zhuǎn)速或/和轉(zhuǎn)矩外特性測試,首先PC機(jī)(5)基于所述電機(jī)編號找到其中預(yù)存的與被測電機(jī)(1)對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速測試數(shù)據(jù)表或/和標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)矩測試數(shù)據(jù)表,然后PC機(jī)(5)基于所述測試數(shù)據(jù)表中的驅(qū)動控制信號驅(qū)動被測電機(jī)(1)運轉(zhuǎn),并通過轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器(4)將被測電機(jī)(1)于該驅(qū)動控制信號下的實際轉(zhuǎn)速或/和轉(zhuǎn)矩數(shù)值傳輸至PC機(jī)(5),PC機(jī)(5)將該實際轉(zhuǎn)速或/和轉(zhuǎn)矩數(shù)值與上述驅(qū)動控制信號所對應(yīng)的測試數(shù)據(jù)表中的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速或/和轉(zhuǎn)矩數(shù)值進(jìn)行對比,若其處于預(yù)定誤差范圍內(nèi)則所述轉(zhuǎn)速或/和轉(zhuǎn)矩測試合格,若所述測試數(shù)據(jù)表中所有驅(qū)動控制信號所對應(yīng)的轉(zhuǎn)速或/和轉(zhuǎn)矩測試結(jié)果都合格則判定所述被測電機(jī)(1)的轉(zhuǎn)速或/和轉(zhuǎn)矩外特性測試合格,此時執(zhí)行以下步驟(4);若在該測試過程中出現(xiàn)任一轉(zhuǎn)速或/和轉(zhuǎn)矩測試結(jié)果不合格,則立即停止測試過程,并判定所述被測電機(jī)(1)的外特性測試不合格,此時執(zhí)行以下步驟(5);
(4)?PC機(jī)(5)發(fā)出控制信號以停止測試過程并輸出測試合格信號,然后將電機(jī)下線裝車;
(5)?PC機(jī)(5)發(fā)出控制信號終止測試過程并輸出電機(jī)外特性測試不合格信號,然后將電機(jī)重新返回生產(chǎn)線進(jìn)行檢查。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于其中所述步驟(1)包括將被測電機(jī)(1)與所述測試系統(tǒng)中的測功機(jī)(2)同軸對接,將被測電機(jī)(1)的位置傳感器連接于PC機(jī)(5)的對應(yīng)端口,并將被測電機(jī)(1)的三相電源連接于測試控制器(3)的電壓輸出端。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,在所述步驟(3)之前還包括初始校準(zhǔn)測試步驟,通過該校準(zhǔn)測試步驟以確認(rèn)被測電機(jī)(1)在所述測試系統(tǒng)中的安裝方向是否正確,若不正確則對電機(jī)的安裝進(jìn)行調(diào)整直至其安裝正確后再進(jìn)行步驟(3)所述的電機(jī)測試過程。
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