[發明專利]一種制備薄膜材料的靶材托無效
| 申請號: | 201110393960.5 | 申請日: | 2011-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN103132035A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 楊海剛;秦瑞平;蔣玉榮;李新強;張計才;張基東;宋桂林 | 申請(專利權)人: | 河南師范大學 |
| 主分類號: | C23C14/35 | 分類號: | C23C14/35 |
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| 地址: | 453007*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 薄膜 材料 靶材托 | ||
技術領域
本發明涉及一種制備薄膜材料的靶材托。所發明的制備薄膜材料的靶材托,屬于薄膜材料的制備領域。
背景技術
薄膜材料是指利用特殊的技術手段制備、厚度在幾納米到幾百納米之間、具有特定性能與用途的材料。薄膜材料可以具有塊體材料相同或相近的性能,其用料卻是塊體材料的幾十分之一甚至幾千分之一,一方面大大節約了原料成本,同時具有輕薄短小等特點。同時薄膜材料由于具有很薄的厚度,且具有較大的比表面積,有時也會表現出塊體材料所不具備的優異的性能。因此,薄膜材料具有性能優異、用料少、成本低廉等特點,其廣泛應用于電子、光學、機械、能源、建筑等領域。為了得到薄膜材料,就需要先將靶材料或源材料氣化(也可以用氣體或液體原材料),然后沉積在基底上,對于不同的薄膜制備技術,對靶材料或源材料的要求不同。薄膜材料的制備技術有熱蒸鍍、磁控濺射、電子束蒸發、脈沖激光蒸發、化學氣相沉積、分子束外延等,其中磁控濺射具有工藝參數可控性好、薄膜致密性佳、適合于大面積生產等優勢,成為制備薄膜材料產業化最重要的技術方式之一。對于磁控濺射制備薄膜材料,所用的靶材為固體靶材,并且對靶材本身的性能有一定的要求,但有些材料難于滿足常規靶材料的需求,大大限制了薄膜材料的制備、研究及其應用。如有些金屬靶源材料熔點較低(小于300℃),如果用該材料作為磁控濺射鍍膜的靶材,在鍍膜過程中,由于濺射離子對靶材料的連續轟擊,導致靶材溫度的上升,就會導致靶材變軟甚至融化,最終導致薄膜沉積的中斷,甚至導致濺射電源的短路而損壞鍍膜設備;對于陶瓷靶,由于陶瓷靶的導熱性差,且比較脆,在薄膜制備過程中很容易開裂,影響鍍膜的正常進行,并且會引入雜質成分。針對于目前這些問題,本發明提供了一種靶材托,能夠很好的解決目前所面臨的一些問題。
發明內容
本發明目的在于提供一種制備薄膜材料的靶材托,能夠實現一些低熔點材料的濺射鍍膜,并且能夠避免陶瓷靶開裂導致薄膜引入雜質,也可以實現在原材料較少的情況下采用磁控濺射制備薄膜材料。
1、本發明涉及一種制備薄膜材料的靶材托,該靶材托所采用的材質為導電和導熱性能較好的金屬銅,也可以為不銹鋼或其它金屬材料。
2、該靶材托的形狀與實際的鍍膜設備所要求的靶材形狀相一致,外部尺寸略大于所應用的靶材1-6mm,厚度為2-5mm;中間開一個凹槽,凹槽的尺寸和所用靶材一致,凹槽深度為1-4mm,凹槽的作用是盛放靶材。
附圖說明
圖1為適用于直徑為60mm,厚度為3mm的靶材的靶材托結構設計圖;
圖2為適用于直徑為60mm,厚度為1mm的靶材的靶材托結構設計圖。
實施方案
實施例1
采用磁控濺射制備硒薄膜,由于金屬硒的熔點較低(231.9℃),如果直接用金屬硒靶濺射鍍膜,硒靶在持續濺射過程中溫度升高,會導致硒靶的融化。這樣一方面導致薄膜制備不能繼續,還會污染裝靶的裝置,也有可能導致靶源的電極短路損壞電源。通過使用本發明的靶材托,可以有效的解決上述一些問題。如對于磁控濺射系統所用的靶材是直徑為60mm,厚度為4mm的圓形靶,靶材托的具體形狀和尺寸為:直徑為62mm,厚度為4mm的圓形銅板,之間為一個直徑為60mm,厚度為3mm的凹槽。具體形狀和尺寸見附圖1。
采用本發明的靶材托,將直徑為60mm,厚度為3mm的硒靶,放在本發明的靶材托凹槽中,采用下列工藝參數,成功制備了硒薄膜材料。
靶材:Se靶;濺射類型:射頻濺射;靶-基距:6cm;基片溫度:150℃;
濺射功率:30W。
實施例2
采用磁控濺射制備陶瓷薄膜,由于陶瓷靶材導電和導熱性能較差,陶瓷靶在持續濺射過程中溫度升高,會導致靶材的開裂,使靶材無法繼續使用。通過使用本發明的靶材托,可以有效的解決上述一些問題。如對于磁控濺射系統所用的靶材是直徑為60mm,厚度為4mm的圓形靶,靶材托的具體形狀和尺寸為:直徑為62mm,厚度為4mm的圓形銅板,之間為一個直徑為60mm,厚度為3mm的凹槽。具體形狀和尺寸見附圖1。
采用本發明的靶材托,將直徑為60mm,厚度為3mm的氧化鋅靶,放在本發明的靶材托凹槽中,采用下列工藝參數成功制備了氧化鋅薄膜。
靶材:ZnO靶;濺射類型:射頻濺射;靶-基距:6cm;基片溫度:300℃;
濺射功率:50W。
實施例3
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