[發(fā)明專利]環(huán)保型耐高低溫耐油耐磨阻燃橡塑組合物

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110392602.2
• 申請日: 2011-12-01
• 公開（公告）號: CN102492191A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張建耀;周建明;欒珊珊;戴紅兵;陳敏;張麗本
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇德威新材料股份有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L27/06;C08L77/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/06;C08K5/09;C08K5/18;B29C47/92
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);汪青

1.一種橡塑組合物，其特征在于：所述橡塑組合物包括如下重量份的組分：丁腈橡膠粉40～50份，預(yù)塑聚氯乙烯粉30～40份，三元共聚尼龍5～15份，氫氧化鎂5～15份，三氧化二銻5～15份以及加工助劑0.5～1.5份，其中：

以所述丁腈橡膠粉的總重量為基準，所述丁腈橡膠粉由丁腈橡膠90%～98%、硫化劑0.15%～1%、防老劑0.5%～3%、活化劑0.5%～3%、硫化促進劑0.3%～3%以及隔離劑0.5%～1.2%組成；

以預(yù)塑聚氯乙烯粉的總重量為基準，所述預(yù)塑聚氯乙烯粉由聚氯乙烯樹脂75%～90%，抗氧劑?0.2%～1%，鈣鋅穩(wěn)定劑1%～8%以及增塑劑鄰苯二甲酸二異十三酯8%～18%組成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡塑組合物，其特征在于：所述丁腈橡膠中丙烯腈含量為?35wt%～40wt%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡塑組合物，其特征在于：所述丁腈橡膠粉由丁腈橡膠、活化劑、硫化劑、防老劑、硫化促進劑以及隔離劑按重量比100:0.8～1.2:0.2～0.4:0.8～1.2:0.5～1:1～1.05組成，其中所述活化劑為硬脂酸，所述的硫化劑為硫磺，所述防老劑為N-異丙基-N′-苯基對苯二胺，所述硫化促進劑為二硫化四甲基秋蘭姆，所述隔離劑為聚氯乙烯樹脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡塑組合物，其特征在于：所述預(yù)塑聚氯乙烯粉由聚氯乙烯樹脂、抗氧劑、鈣鋅穩(wěn)定劑及增塑劑鄰苯二甲酸二異十三酯按重量比100:?0.3～0.6:2～8:?10～18?組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡塑組合物，其特征在于：所述的三元共聚尼龍由尼龍6、66、1010按質(zhì)量比70:20:10共聚而成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡塑組合物，其特征在于：所述的加工助劑由ACR401和氧化聚乙烯蠟按重量比1:0.8～1.2組成。

7.一種如權(quán)利要求1至6中任一項權(quán)利要求所述的橡塑組合物的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）、制備丁腈橡膠粉：按配方稱取丁腈橡膠、硫化劑、防老劑、活化劑以及硫化促進劑，投入密煉機中，在溫度120℃～170℃下進行混煉磨碎5～30min，出料后加入隔離劑，即得丁腈橡膠粉；

???（2）、制備預(yù)塑聚氯乙烯粉：按配方稱取聚氯乙烯樹脂，加入高速攪拌機中，加入增塑劑鄰苯二甲酸二異十三酯、鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑，捏合到130℃～140℃，出料待用；

（3）、按配方稱取步驟（1）所得丁腈橡膠粉、步驟（2）所得預(yù)塑聚氯乙烯粉、三元共聚尼龍、氫氧化鎂、三氧化二銻以及加工助劑，投入密煉機，在溫度150℃～200℃下混煉5～30min，再通過雙錐混煉機進入雙階螺桿擠出機進行混煉擠出造粒，即得所述橡塑組合物。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的橡塑組合物的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，在密煉機中進行的所述混煉的溫度為150℃～170℃，步驟（3）中，在密煉機中進行的所述混煉的溫度為180℃～190℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的橡塑組合物的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，所述高速攪拌機采取400～475轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的橡塑組合物的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，雙錐混煉機混煉溫度為常溫，雙階螺桿擠出機第一階是雙螺桿擠出機，長徑比L/D=40，擠出溫度為：加料段128℃～132℃，壓縮段150℃～158℃，均化段160℃～162℃，第二階是單螺桿擠出機，擠出溫度為125℃～135℃。