[發(fā)明專利]U型線材磨削裝置及磨削工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110389880.2
• 申請(qǐng)日: 2011-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN102490094A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宮友軍;徐麗;練明生;汪東生;成義軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇申源特鋼有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/38
• 分類號(hào): B24B5/38
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種U型線材磨削裝置，同時(shí)，本發(fā)明還提供一種用上述裝置進(jìn)行的磨削工藝。

背景技術(shù)

線材在進(jìn)行深加工之前，由于在空氣中被氧化，或直徑大小的問(wèn)題，需要經(jīng)過(guò)無(wú)心磨床對(duì)線材進(jìn)行磨削，去除氧化層或縮小直徑，以符合下道加工工序?qū)€材的要求。目前，行業(yè)中對(duì)線材的氧化層的磨削一般都要經(jīng)過(guò)兩次磨削才能符合加工要求，因此，采用兩臺(tái)無(wú)心磨床進(jìn)行磨削，并且將無(wú)心磨床一次前后擺放成一條直線形狀，在加上輔助設(shè)備后，使得兩次磨削后的直線距離過(guò)長(zhǎng)，需要一定長(zhǎng)度的廠房才能安放，同時(shí)由于過(guò)長(zhǎng)的距離，需要操作人員的數(shù)量較多提高了用工成本，并且不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)兩次磨削過(guò)程中出現(xiàn)的線材掉落、卡堵現(xiàn)象，造成安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種U型線材磨削裝置，解決占地大，用工多，不易發(fā)現(xiàn)安全隱患的問(wèn)題，為此，本發(fā)明還提供一種用上述裝置進(jìn)行的磨削工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種U型線材磨削裝置，包括第一送料機(jī)、第二送料機(jī)、第一無(wú)心磨床、第二無(wú)心磨床、第一收料機(jī)、第二收料機(jī)、第一卸料機(jī)構(gòu)和頂料機(jī)構(gòu)，還包括分料機(jī)，第一送料機(jī)、第一無(wú)心磨床、第一收料機(jī)、第一卸料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)、頂料機(jī)構(gòu)、第二送料機(jī)、第二無(wú)心磨床和第二收料機(jī)依次呈U型位置擺放結(jié)構(gòu)，第一送料機(jī)的出口和第一無(wú)心磨床的入口相鄰，第一無(wú)心磨床的出口和第一收料機(jī)的入口相鄰，第一收料機(jī)的一側(cè)相鄰設(shè)置在第一卸料機(jī)構(gòu)的一側(cè)，第一卸料機(jī)構(gòu)的另一側(cè)相鄰設(shè)置在分料機(jī)的一側(cè)，分料機(jī)的另一側(cè)相鄰設(shè)置在頂料機(jī)構(gòu)的一側(cè)，頂料機(jī)構(gòu)的另一側(cè)相鄰設(shè)置在第二送料機(jī)的一側(cè)，第二送料機(jī)的出口和第二無(wú)心磨床的入口相鄰，第二無(wú)心磨床的出口和第二收料機(jī)的進(jìn)口相鄰，所述分料機(jī)包括分料筒和傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置連接分料筒。

所述分料筒設(shè)置有帶有圓筒軸的圓筒，圓筒的外表面沿軸向平行設(shè)置有一排或至少一排以上的凸起，每一排凸起至少設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的L型凸起或I型凸起或凹型凸起，所述傳動(dòng)裝置設(shè)置有變速齒輪箱和電機(jī)，電機(jī)通過(guò)變速齒輪箱和圓筒軸連接。

第二收料機(jī)的一側(cè)設(shè)置有第二卸料機(jī)和集料架，所述第二收料機(jī)的一側(cè)相鄰設(shè)置在第二卸料機(jī)構(gòu)的一側(cè)，第二卸料機(jī)的另一側(cè)相鄰設(shè)置在集料架的一側(cè)，集料架為一框架型結(jié)構(gòu)。

第一收料機(jī)、第二收料機(jī)、第一送料機(jī)和第二送料機(jī)的機(jī)架上分別設(shè)置有滾輪傳送部件，所述滾輪傳送部件包括基座、底座、鐵板、搖臂、限位塊、搖臂定位銷、中心軸、滾輪和阻力彈簧，所述底座的一面通過(guò)中心軸活動(dòng)貼合在基座上，中心軸與底座、基座活動(dòng)鉸接連接，底座的另一面垂直設(shè)置有鐵板，兩個(gè)帶滾輪的搖臂分別活動(dòng)鉸接連接在鐵板的兩側(cè)，滾輪的一側(cè)設(shè)有凹型槽，所述鐵板上端的兩端分別設(shè)置有兩個(gè)限位塊，每個(gè)限位塊設(shè)置有貫穿限位塊的內(nèi)螺紋孔，兩個(gè)帶有外螺紋的搖臂定位銷的一端分別穿過(guò)內(nèi)螺紋孔和搖臂接觸。

U型結(jié)構(gòu)使一名操作人員站在U型槽內(nèi)即可完成全套的兩次磨削，分料機(jī)的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)操作。

本發(fā)明還提供一種具體的磨削工藝，包括如下步驟：將第一送料機(jī)送過(guò)來(lái)的線材送至第一無(wú)心磨床進(jìn)行一次磨削；將經(jīng)過(guò)一次磨削的線材通過(guò)第一收料機(jī)收料，再由第一卸料機(jī)構(gòu)卸下線材并傳送到分料筒的凸起上，通過(guò)分料機(jī)的旋轉(zhuǎn)將經(jīng)過(guò)一次磨削的線材再經(jīng)由頂料機(jī)構(gòu)送至第二送料機(jī)；第二送料機(jī)將經(jīng)過(guò)一次磨削的線材送至第二無(wú)心磨床進(jìn)行二次磨削，經(jīng)過(guò)二次磨削的線材送至第二收料機(jī)；經(jīng)過(guò)一次磨削的線材和經(jīng)過(guò)二次磨削的線材的整個(gè)磨削路徑呈U型。

分料機(jī)包括分料筒和傳動(dòng)裝置，所述分料筒設(shè)置有帶有圓筒軸的圓筒，圓筒的外表面沿軸向平行設(shè)置有一排或至少一排以上的凸起，每一排凸起至少設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的L型凸起或I型凸起或凹型凸起，所述傳動(dòng)裝置設(shè)置有變速齒輪箱和電機(jī)，電機(jī)通過(guò)變速齒輪箱和圓筒軸連接，經(jīng)過(guò)一次磨削的線材經(jīng)L型凸起沿圓筒外壁運(yùn)動(dòng)至頂料機(jī)構(gòu)，頂料機(jī)構(gòu)設(shè)置有頂料翻板，頂料翻板頂出L型凸起上的經(jīng)過(guò)一次磨削的線材至第二送料機(jī)上。

第二卸料機(jī)構(gòu)設(shè)置有卸料翻板，卸料翻板將經(jīng)過(guò)二次研磨的線材通過(guò)卸料翻板送至集料架，集料架為角鋼焊接設(shè)置的框架結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：實(shí)現(xiàn)設(shè)備占地少，操作人員用工少，安全隱患發(fā)現(xiàn)及時(shí)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例分料機(jī)的分料筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例滾輪傳送部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。