[發明專利]U型線材磨削裝置及磨削工藝

無效

• 申請號: 201110389880.2
• 申請日: 2011-11-30
• 公開（公告）號: CN102490094A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 宮友軍;徐麗;練明生;汪東生;成義軍
• 申請（專利權）人: 江蘇申源特鋼有限公司
• 主分類號: B24B5/38
• 分類號: B24B5/38
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

1.一種U型線材磨削裝置，包括第一送料機、第二送料機、第一無心磨床、第二無心磨床、第一收料機、第二收料機、第一卸料機構和頂料機構，其特征在于：還包括分料機，第一送料機、第一無心磨床、第一收料機、第一卸料機構、分料機、頂料機構、第二送料機、第二無心磨床和第二收料機依次呈U型位置擺放結構，第一送料機的出口和第一無心磨床的入口相鄰，第一無心磨床的出口和第一收料機的入口相鄰，第一收料機的一側相鄰設置在第一卸料機構的一側，第一卸料機構的另一側相鄰設置在分料機的一側，分料機的另一側相鄰設置在頂料機構的一側，頂料機構的另一側相鄰設置在第二送料機的一側，第二送料機的出口和第二無心磨床的入口相鄰，第二無心磨床的出口和第二收料機的進口相鄰，所述分料機包括分料筒和傳動裝置，傳動裝置連接分料筒。

2.根據權利要求1所述的U型線材磨削裝置，其特征在于：所述分料筒設置有帶有圓筒軸（15）的圓筒（14），圓筒（14）的外表面沿軸向平行設置有一排或至少一排以上的凸起，每一排凸起至少設置兩個或兩個以上的L型凸起（16）或I型凸起或凹型凸起，所述傳動裝置設置有變速齒輪箱和電機，電機通過變速齒輪箱和圓筒軸連接。

3.根據權利要求2所述的U型線材磨削裝置，其特征在于：第二收料機的一側設置有第二卸料機和集料架，所述第二收料機的一側相鄰設置在第二卸料機構的一側，第二卸料機的另一側相鄰設置在集料架的一側，集料架為一框架型結構。

4.根據權利要求1或2或3或4所述的U型線材磨削裝置，其特征在于：第一收料機、第二收料機、第一送料機和第二送料機的機架上分別設置有滾輪傳送部件，所述滾輪傳送部件包括基座（1）、底座（2）、鐵板（3）、搖臂（4）、限位塊（5）、搖臂定位銷（6）、中心軸（7）、滾輪（8）和阻力彈簧（9），所述底座的一面通過中心軸活動貼合在基座上，中心軸與底座、基座活動鉸接連接，底座的另一面垂直設置有鐵板，兩個帶滾輪的搖臂(4)分別活動鉸接連接在鐵板的兩側，滾輪(8)的一側設有凹型槽（10），所述鐵板上端的兩端分別設置有兩個限位塊(5)，每個限位塊設置有貫穿限位塊的內螺紋孔，兩個帶有外螺紋的搖臂定位銷的一端分別穿過內螺紋孔和搖臂接觸。

5.一種根據權利要求1所述的U型線材磨削裝置進行的磨削工藝，其特征在于包括如下步驟：將第一送料機送過來的線材送至第一無心磨床進行一次磨削；將經過一次磨削的線材通過第一收料機收料，再由第一卸料機構卸下線材并傳送到分料筒的凸起上，通過分料機的旋轉將經過一次磨削的線材再經由頂料機構送至第二送料機；第二送料機將經過一次磨削的線材送至第二無心磨床進行二次磨削，經過二次磨削的線材送至第二收料機；經過一次磨削的線材和經過二次磨削的線材的整個磨削路徑呈U型。

6.根據權利要求5所述的磨削工藝，其特征在于：分料機包括分料筒和傳動裝置，所述分料筒設置有帶有圓筒軸的圓筒，圓筒的外表面沿軸向平行設置有一排或至少一排以上的凸起，每一排凸起至少設置兩個或兩個以上的L型凸起或I型凸起或凹型凸起，所述傳動裝置設置有變速齒輪箱和電機，電機通過變速齒輪箱和圓筒軸連接，經過一次磨削的線材經L型凸起沿圓筒外壁運動至頂料機構，頂料機構設置有頂料翻板，頂料翻板頂出L型凸起上的經過一次磨削的線材至第二送料機上。

7.根據權利要求6所述的磨削工藝，其特征在于：第二卸料機構設置有卸料翻板，卸料翻板將經過二次研磨的線材通過卸料翻板送至集料架，集料架為角鋼焊接設置的框架結構。