[發明專利]一種玻璃鋼加筋管及生產方法

有效

• 申請號: 201110389186.0
• 申請日: 2011-11-30
• 公開（公告）號: CN102434727A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 徐云清;王云凱;黃蘭玉;姚曉洪
• 申請（專利權）人: 徐云清
• 主分類號: F16L9/12
• 分類號: F16L9/12;B32B1/08;B32B5/26;B29D23/00
• 代理公司: 上海三方專利事務所 31127
• 代理人: 吳干權

[技術領域]

本發明創造是一種有關連續拉織成型的玻璃鋼加筋管，涉及排水、排污、光纖、電纜、公路和鐵路地下施工、水利灌溉、化工、礦山流體的輸送管道技術領域，包括新材料，具體地說是一種玻璃鋼加筋管及生產方法。

[背景技術]

隨著我國經濟的發展，對市政工程、電力系統、化工行業、通信、水利灌溉安全的要求也日益提高，因此選擇較好的輸送管道更為重要，長期以來，輸送管道采用金屬材料制成，如鋼管、鐵管等，傳統金屬材料管道由于其生產過程能耗大、工序多以及實際使用中在潮濕、污積物、沿海鹽霧等惡劣環境中的金屬導電性、易銹蝕、壽命短、設施維護費用高等缺點而漸漸被淘汰，取而代之的是各種新型材質管道。現在市場上常見有玻璃鋼復合材料纏繞成型的管道、擠出成型的各種塑料以及各種中空、加筋的塑料波紋管道。

眾所周知，采用玻璃鋼復合材料纏繞成型的管道，以及為了提高剛度、降低成本而出現的夾砂管道，其重量大，產品質量參差不齊，縱向強度低，脆性大，斷裂伸長率低，而傳統拉擠玻璃鋼管，環向強度低，環向剛度差。

[發明內容]

本發明的目的為了解決上述矛盾，根據玻璃鋼拉擠成型的技術原理，提供一種結構新穎的玻璃鋼加筋管，將拉擠與編織技術結合，并在結構上作了環向加筋設計，采用長玻璃纖維與樹脂材料通過連續拉織成型.產品管子的形狀為圓柱形，表面為螺旋狀波紋，剛性大，強度高，具有很好的柔性，有利于管道的安裝，且耐腐蝕，使用壽命長，大大提高了產品綜合性能，降低了生產成本。

為實現上述目的，設計一種玻璃鋼加筋管，其特征在于該管纖維層由第一層長纖維編織層和第三層長纖維編織層及第一層和第三層之間的中間層組成，所述的中間層由縱向纖維層構成，所述的管子的形狀為圓柱型，管子的外壁設有螺旋狀波紋形的加強筋，管子的內壁為光滑面。

所述的該管纖維層為五層結構，由第一層長纖維編織層和第五層長纖維編織層及第一層和第五層之間夾層組成，所述的夾層由第二層縱向纖維層、第三層長纖維編織層或環向纖維層、第四層縱向纖維層組成，所述的管子的形狀為圓柱型，管子的外壁設有螺旋狀波紋形的加強筋，管子的內壁為光滑面。

所述的該管纖維層為多層結構，由第一層長纖維編織層、第二層縱向纖維層、第三層長纖維編織層或環向纖維層、第四層縱向纖維層、第五層為長纖維編織層或環向纖維層、第六層縱向纖維層、第七層長纖維編織層組成；所述的管子的形狀為圓柱形，管子的外壁設有螺旋狀波紋形的加強筋，管子的內壁為光滑面。所述的管子的內徑20～400毫米，管子的長度根據使用要求確定；所述的第一層長纖維至第七層纖維和中間層或夾層的縱向纖維采用玻璃纖維或碳纖維制成。

所述的玻璃鋼加筋管的生產方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

A、編織工藝：通過兩臺編織機或多臺編織機在圓柱形芯模上編織等距離交叉排列連接的玻璃纖維層；

B、浸膠工藝：在浸膠槽里面設有已配好的樹脂材料，將上述的玻璃纖維通過浸膠槽里浸膠，每一層都要浸膠；

C、固化成型工藝：材料進入旋轉的模具內在加熱爐的作用下固化成型，固化溫度120℃～170℃，同時環向纖維進入外模內側，在牽引設備作用下向前運行，形成加筋管；

D、切割成品：通過跟蹤切割機，按設計長度要求切割成成品。

本發明創造與現有技術相比，結構不同，內外層結構為纖維編織層，中間層結構為縱向纖維層，產品具有較高縱向強度與環向強度，彌補了纏繞管縱向強度不足的缺點，也解決了拉擠管道環向強度不足的問題，所述的管子外壁為螺旋狀波紋形，它的作用起加強筋作用，所述的加強筋是由纖維與樹脂復合而成，提高管道環向剛度3倍以上，對埋入地下的管道與普通夾砂管道相比，環向剛度具有明顯的優勢，與其他的材料加筋管相比，如金屬加筋管，其耐腐蝕高，壽命長，與PVC加筋管相比，其強度高，抗沖擊能力強。本發明創造充分發揮了纖維復合材料輕質高強的優點，克服了其剛度不足的弱點，使產品具有良好的強度、剛度與綜合性能。生產工藝簡單，可連續生產，生產效率高，克服了定長纏繞管用工多，工藝繁瑣的毛病。

[附圖說明]

圖1為本發明創造的產品構造圖；

圖2為本發明創造的另一實施例產品構造示意圖；

圖3為本發明創造的又另一實施例產品結構示意圖；

圖4為本發明創造的生產工藝示意圖；

參見圖1，(三層結構)1為第一層玻璃纖維編織層。2為填充層由縱向纖維構成，3為第三層玻璃纖維編織層，4為圓柱形，5為管子的表面為波紋形，6為管子的內壁為光滑面。